剪切断面呈现线状筋条所谓线状筋条，就是剪切断面部位出现凸形线条或凹形线条的现象。产生原因：(1)凹模某处有缺口或卷刃等损伤，(2)由于润滑剂选择不当或不足，引起横具烧蚀，(3)断屑或***混入，粘着在模具上。解决办法：(1)模具在定心操作中卡死，或者由于模具硬度过高，引起崩缺或卷刃。前者好修磨咬死部分，湖州五金模具厂，而后者好降低模具硬度，否则，五金模具，将再次发生崩缺和卷刃。(2)如果是因为冲压加工过程中发热引起毛坯膨胀而卡死在模具内璧，刮伤模具，必须在采用后角的同时，台州五金模具厂，改变润滑剂。(3)如果因收缩或***融着在凹模内璧上使其产生缺陷，则必须采取不使污垢附着在毛坯上的措施。冲压模具是加工冲压件的基础，如果冲压模具出现问题，那么整个后续的生产也将被影响，在具体的实际冲压加工生产中，冲压模具一些常见的问题主要有以下几个方面：一，凹模或者凸模发生断裂在整个的冲压过程中，承受冲压力大的地方就是整个模具的凹模和凸模，因此凹模和凸模如果设计不当极易出现断裂、破损现象。简单的例子就是冲孔模具，冲针发生断裂就是凸模发生的断裂的一种。出现冲压模具断裂的情况的主要原因包括：1、材料选择不当模具材料的选择一定结合所有加工冲压件的材质和尺寸形状来确定，比如不锈钢材质的冲压件就一定要选择比较好的模具材料。2、模具热处理不合格模具热处理后硬度过低或者过高都不可取，一定结合使用情况，确定合适的硬度范围。3、模具间隙设计不合理凹模和凸模的间隙一定要取合理的范围，间隙过大加工出来的冲压件容易有大的毛刺，间隙过小又容易造成凹模或者凸模的断裂。当发生凹模或者凸模断裂的情况后，一定要仔细分析产生的原因，对症解决。有时候，可以通过修磨模具后继续使用，有的情况下就必须按图纸重新加工模具了。如何进行冲压件加工：冲压件加工技术应用的范围越来越广泛，许多配件包括工具都是经过机器冲压而成的，像汽车的灯罩，我们都知道灯罩的形状是椭圆形的，这种形状的配件是不好生产的，利用冲压工艺，便能很好的实现。那么冲压件加工是如何做的呢，首先拿到冲压件，要观察其边缘线，沿着边缘丝利用机器将冲压件与坯料进行分离工作，分离成功后，便可以根据客户的需求将冲压坯料进行拉伸或是弯曲，制作成固定的形状，***后成型。目前冲压件加工可以将产品作成椭圆、环形、柱形、球形等多种形状，另外对成型产品可以进行喷防锈漆或镀锌、镀镍加工，能够有效的增强其产品的耐腐蚀性，并具有一定的美观性。。金华五金模具厂-五金模具-品之豪五金(查看)由东莞市品之豪金属制品有限公司提供。行路致远，砥砺前行。东莞市品之豪金属制品有限公司（/）致力成为与您共赢、共生、共同前行的战略伙伴，更矢志成为五金冲压件较具影响力的企业，与您一起飞跃，共同成功!)