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ER5183铝镁合金焊丝ER5356
铝及铝合金焊丝使用说明:HS301铝和铝合金焊丝相当AWSER1100JISA1100说明:HS301是含铝大于99.5的纯铝焊丝,具有良好的可焊性和耐蚀性,以及优良的塑性和韧性,但强度较低。用途:适用于***弧焊及氧-***气焊纯铝及对接头要求不高的铝合金作为填充材料,广泛应用于化学工业铝制设备上。焊丝化学成分(%)SiFeAl≤0.3≤0.3≥99.5熔敷金属力学性能(采用纯铝作为对接试板)试验项目σb(MPa)冷弯(D=2T)度保证值≥64-69~78注意事项:1.焊前应严格清除焊件边缘和焊丝表面的氧化膜和油污,否则会使焊缝产生熔合不良并引起气孔、夹渣等缺陷。2.焊接时可采用垫板托住熔化金属,以保证焊缝的成型。HS311铝和铝合金焊丝相当AWSER4043JISA4043说明:HS311是一种通用性较大的铝硅合金焊丝,焊缝金属具有优良的抗热裂性能,也能保证一定的力学性能.但是在进行阳极化处理的场合,焊缝金属与母材颜色不同,同时对铝镁金的焊接在焊缝中生成脆性Mg2Si,使接头的塑性和耐蚀性降低。用途:常用于除铝镁金以外的铝合金工件和铸件***弧焊及氧-***气焊时的填充材料,特别对易产生热裂纹的热处理强化铝合金,可获得较好的效果。HS321铝和铝合金焊丝说明:HS311是铝锰合金焊丝,焊缝金属具有良好的耐蚀性和较纯铝高的强度,可焊性及塑性也很好。用途:适用于铝锰及其它铝合金的***弧焊及氧-***气焊时作为填充材料。HS331铝和铝合金焊丝相当AWSER5556JISA5556说明:HS311是含少量钛的的铝镁合金焊丝,焊缝金属具有较好的耐蚀性和抗热裂性能,强度高。用途:是铝镁合金***弧焊及氧-***气焊的***基本填充材料,在铝锌镁合金的焊接及铝镁铸件的补焊也被采用。铝和铝合金焊丝使用说明:执行GB10858-89标准铝及铝合金焊丝广泛应用于铝及铝合金***弧焊及氧-***气焊时作填充材料。焊丝的选择,主要根据母材的种类,对接头的抗裂性能、力学性能及抗腐蚀性能等方面的要求综合考虑。有时,当某项成为主要矛盾时则选择焊丝就着重从解决这个问题入手。兼顾其它方面要求。如在一般情况下,焊接铝及铝合金都采用与母材成分相同或相近牌号的焊丝,这样可以获得较好的耐蚀性,但焊接热裂缝倾向大的热处理强化铝合金时,选择焊丝,则主要从解决抗裂性入手,这时焊丝的成分就可与母材的差别很大。典型的铝及铝合金焊接所选用的焊丝如下。焊丝选用举例母材可焊性填充焊丝***弧焊气焊L4纯铝良好良好HS301L5纯铝良好良好HS301LF3铝镁较好较好HS331LF5铝镁较好较差HS331LF21铝锰良好很好HS321LF11硬铝很差很差HS311LF12硬铝很差很差HS311LF16硬铝较好很差HS311LD2锻铝较好很差HS311LD5锻铝较差很差HS311LD10锻铝较差很差HS311LD4超硬铝较差很差HS331***弧焊是焊接铝及铝合金较完善的方法。由于***气的保护作用和***离子对氧化膜的阴极破碎作用,***弧焊可以不用焊剂,这就避免了焊后残渣对接头的腐蚀。此外,焊接时***气流对焊接区的冲刷,使接头显着泠却,从而改善了接头的***和性能。但是由于不用焊剂,焊前清理要求比其它方法严格。***弧焊可采用钨极或熔化极,手工或自动(半自动)。方法选择是根据工件结构大小或生产条件决定。薄板结构一般用钨极手工***弧焊,而厚板就用熔化极***弧焊。钨极手工***弧焊时,一般采用交流电元,而熔化极***弧焊时则采用直流反接。氧-***气焊是一种比较简单、灵活的焊接方法,设备也简单,适用于薄板和小零件焊接,但其热量分散、生产率较低,变形大、接头软化严重。气焊时应采用中性焰或轻微化焰,用氧化焰会使熔池氧化严重,而***过多会促使焊缝产生气孔。薄板焊接时***好采用左向焊法,以防止过热烧穿。因为铝在高温使色泽不变,施焊时可在起焊处,用焊丝不断地试探性的拨动加热处的金属表面,当感到加热处已带粘性,并且粘有焊剂的焊丝端头掉下的熔滴与加热金属能熔合在一起时,说明该处也达熔化温度,可立即进行焊接。也可看被焊处表面的氧化膜若微微起皱,这时便达熔化温度,即可施焊。铝及铝合金气焊时必须使用焊剂,焊剂可用水调成膏状,焊时涂在焊件表面或粘在焊丝上。)