硫化废水的处理方法在染料、医l药、农l药以及石油化工等行业中常有含硫化物的废水排出，主要为硫化l氢等。硫化l氢毒性较大，对水生生物具有较强的杀生能力。在通风条件不充分的情况下，当其集聚到一定浓度时，会对操作人员产生***作用。此外，当含有硫化物的废水排放到水体中后，会与水体中的铁类金属反应，使水体发臭发黑，因此***对含硫废水有严格的排放标准。生产、生活中的含硫化物废水必须加以处理，不同行业排出的废水硫化物组分相差很大，处理的方法也有所不同。回收利用法该法主要用于高浓度废水的处理，先用无机酸酸化，使硫化l氢析出，工业废水处理工程，再经15%～30%的液碱吸收成硫l化钠溶液回用。残液可用铁屑处理成硫化铁回收。这种方法是国内较早采用的去除废水中硫化物的方法，由于其产生的硫l化钠溶液可以直接重复利用，在造纸行业使用较多，但是该方法会产生硫化l氢气体，因此对设备的密封性、耐腐蚀性要求较高，同时该方法对硫化物的去除效率不高，不能单独使用，需要和其他的处理方法联合使用。此外，在石化、化工等行业的高浓度含硫废水通过空气氧化后可以回收硫或硫l代***钠。汽提法利用水蒸气在汽提塔中将废水中的硫化l氢、氨气、挥发酚等可挥发组份进行分离，目前主要用于石油炼制废水的预处理。该方法去除率较高，屠宰废水处理方法，处理工艺成熟，但能耗和设备***都较大，适用于水量大、浓度高的含硫废水的处理，对水量小的废水不适合。目前，国内外的生产企业主要对高浓度的含硫废水进行预处理，然后再将处理后的废水送入污水处理厂。新建炼油厂一般采用双塔蒸气汽提法回收硫化l氢和氨气，汽提出来的硫化l氢目前绝大部分用来生产***，少量生产硫l化钠和***等其他产品。混凝沉淀法利用一些金属与硫化物作用生成不溶性的沉淀，而得以去除。***常用的沉淀剂是铁盐，包括亚铁盐及高铁盐。除了铁盐以外，锌的化合物也可用于硫化物的去除。如在70～90℃利用氧化锌和废水中的硫化物作用1h，形成硫化锌，而硫化锌可以在800～900℃炽烧，生成的氧化锌可以循环利用，而通过回收二氧化l硫回收硫。混凝沉淀法***小，操作简单，也是一种使用时间较早的方法，但该方法生成的细小沉淀物沉淀性较差，泥水分离困难，且若硫化物较高时沉淀剂投料量比较大，处理费用较高，因此目前该方法在实际使用不多。不过对于废水量较小，且废水中硫化物较低的企业来说，也不失为一种比较经济实用的方法。氧化法由于硫化物具有还原性，因此易与氧化剂作用，经氧化反应生成硫或***盐以去除废水中的硫化物。氧化法主要有空气氧化法、湿式氧化法和超临界水氧化法等。生化法石化、化工和皮革等行业的含硫废水成分一般很复杂，若仅进行***处理往往会造成COD和氨氮超标，因此需要进一步生化处理。而硫化物往往对生化系统有***作用，因此必须选择适当的工艺条件和***。含硫废水的生物处理分为有氧生物氧化和缺氧生物处理。在含硫废水的生化处理中，***的选取是一个关键的问题。只有选择那些在细胞外形成单质硫的细l菌作为含硫废水处理的***，才能达到所需的处理效果，并且还应避免在生物作用过程中，硫化物转化成***盐。树脂法废水中的硫化l氢可以用氧化还原树脂处理，并过滤回收元素硫。氧化还原树脂以膜的形态存在于处理设备中，并将设备分为二个区，其中一个区用来处理废水，另一个区则通过氧化性的流体如空气或氧对膜进行再生。该方法仅适用于水量少，废水中污染物浓度低的情况。结论综上所述，废水中硫化物的各种处理方法均有其局限性，选用何种处理方法应根据工程的实际情况、已有处理设施以及当地的环境排放标准等。在实际含硫废水处理中往往多种方法联合使用，以达到所需要的处理要求。此外，在工程建设中选用适当的清洁生产工艺，从根本上降低污染物排放量，才是长久之计。电镀废水处理广东绿意环保科技有限公司是一家以环境污染治理及修复为核心，集“咨询-设计-施工-运营管理”于一体的综合性环保技术企业，公司拥有技术团队，主营业务包括：环境影响评价、突发环境事件应急预案、清洁生产、环保工程竣工验收、场地环境调查与评价等环保咨询工作，废水治理（工业废水、生活污水）、废气治理（粉尘、有机废气、锅炉废气等）、噪声治理、场地修复（土壤、生态）及相关联非标设备的生产制造等环保工程工作。电镀是金属表面的美容师，可在各种基础材料上获得各种基础性、装饰性和防护性良好的金属镀膜，其产品无处不在。随着经济发展和人民生活水平的提高，电镀产品的需求与日剧增，而电镀废水中含有大量的***等污染物质，如果不加以处理，任意排放，势必对环境及人类产生严重危害，这些金属一经排放，进入环境中不能被生物降解，往往是参与食物链循环，中山废水处理，并***终在生物体内积累，***生物体正常生理代谢活动，危害人类健康，另外，实现对电镀废水中***的回收也具有重要经济价值。因此，研究电镀废水处理技术具有重要意义。发展电镀废水处理技术，不仅可以节约水资源，回收***，还能有效地解决电镀废水对水体的污染和***的危害，保护生态环境和***健康。对电镀废水采用化学法处理，利用***沉淀分离技术和自控技术使废水处理更加稳定。化学处理电镀废水按照化学性质划分为三个体系分别进行处理。即(qíng)系废水、铬系废水和酸碱混合废水系。1）含铬废水预处理含铬废水主要污染物为Cr6与Cr3，处理量为15m3/h。含铬废水预处理旨在将废水中的Cr6还原成Cr3，然后在碱性条件下沉淀去除。电镀含铬废水应***行预处理后，才能排入混合废水处理系统，否则Cr6进入混合废水将不能像其他***一样生成沉淀。设计采用化学法还原Cr6，利用还原剂使废水中的六价铬还原成三价铬，然后加碱调整废水的pH值，使其形成氢氧化铬沉淀而被除去。还原处理系统中设置ORP变送器以控制还原反应的进程和效果。2）含(qíng)废水预处理含(qíng)废水主要污染物为CN，处理量为：7m3/h。含(qíng)废水预处理采用碱性氯化法。设计采用次氯l酸钠为氧化剂以***CN-。含(qíng)废水反应器采用PH变送器及ORP传感器，在线检测PH值及氧化还原电位，自动控制加碱量及次氯l酸钠加药量，即采用PH、ORP仪表自动调节方式监控氧化反应的终点，使氧化/还原电位值达600mv以上，从而使实际投药量与理论需要值非常接近并且可以保证处理效果稳定，减少人为因素的影响。处理后的含(qíng)废水与酸碱废水混合一并进行综合处理。3）混合废水处理混合废水主要包括酸碱废水、地面清洗水及还原后的酸性含铬废水和破(qíng)后的碱性废水。各部分废水在酸碱废水池中进行自然中和后经过“一步净化器”进行***反应、絮凝、沉淀、过滤等过程；从而达到去除废水中污染物质的目的。需要说明的是：在进入“一步净化器”前，需要利用PH自控系统自动调节加碱量，使PH值反应保持在设定范围，定量加入高分子聚凝剂PAM，促使废水可以有效地絮凝、沉淀。处理后的混合废水可以进入“不饱和深度净化器”，进行深度处理；从而确保处理水完全可以达到处理水回用标准。荧光废水处理工艺荧光废水COD浓度较高，处理量为：10m3/h。对于荧光废水，采用生物处理方法结合***过滤的物理处理方法来达到深度处理的目的。荧光废水首先在荧光废水池中进行酸化除油，废水处理程度，经过初步调节后提升进入“多功能生物处理器”。设备主要分两个处里区：升流式悬浮载体厌氧区与多孔填料生物氧化区。经“多功能生物处理器”两处理区的生物处理从而达到去除水中COD有机负荷的目的，污水得到净化。“多功能生物处理器”处理后的出水进入“不饱和深度净化器”内进行深度处理，从而确保处理水达到废水回用水标准。污泥处理工艺电镀生产废水和荧光废水处理过程中所产生的污泥，靠静压定期排入污泥池，经重力浓缩后排出上清水，浓缩污泥用单螺杆泵送入全自动厢式压滤机脱水成含水率为75％~80％的泥饼，泥饼定期外运。污泥池上清液直接排放或排入酸碱混合废水池再处理。压滤机滤出水、滤布清洗水等排入混合概况-集成电路的工艺废气主要分为6大类：(1)酸性废气：来源于工艺流程中使用各种酸液对芯片进行腐蚀、清洗的过程以及扩散等工序，主要污染物为氟化物、HCl、氮氧化物、***雾等。(2)碱性废气：来源于使用氨水、氨气的刻蚀工序，主要污染物为NH。(3)有机废气：来源于清洗、匀胶、去胶、刻蚀、显影工序使用化学溶剂清洗的过程，主要成份为IPA、光刻胶等有机物。(4)含尘废气：来源于CVD工艺排气，主要污染物为粉尘(SiO2)。(5)工艺尾气：来源于扩散、离子注入和CVD等工序使用的特殊气体，如磷烷、B2H6等，除部分在工艺中反应消耗外，其余均以尾气的形式排放。(6)热无处理废气：来源于扩散等工序中的热气排放，直接排人大气。废水处理程度-中山废水处理-绿意环保(查看)由广东绿意环保科技有限公司提供。广东绿意环保科技有限公司（）是广东东莞,环保项目合作的翘楚，多年来，公司贯彻执行科学管理、创新发展、诚实守信的方针，满足客户需求。在绿意环保***携全体员工热情欢迎各界人士垂询洽谈，共创绿意环保更加美好的未来。)