超声波流量计的使用故障有哪些？如何解决？故障现象：读数不稳定变化剧烈原因分析：安装超声波流量传感器的管道振动大或存在改变流态装置(如流量计安装在调节阀、泵、缩流孔的下流)解决方法：将流量传感器改装在远离振动源的地方或移至改变流态装置的上游故障现象：读数不准确，误差大原因分析：1、超声波流量计传感器装在水平管道的顶部和底部的沉淀物干扰超声波信号。解决方法：将传感器装在管道两侧。2、超声波流量计传感器装在水流向下的管道上，管内未充满流体。解决方法：将传感器装在充满流体的管段上。3、存在使流态强列烈波动的装置如：文氏管、孔板、涡街、涡轮或部分关闭的阀门，正好在传感器发射和接收的范围内，使读数不准确。解决方法：将传感器装在远离上述装置的地方，传感器上游距上述装置30D，下游距上述装置10D或移至上述装置的上游。4、超声波流量计输入管径与管道内径不匹配。解决方法：修改管径，使之匹配。故障现象:传感器是好的，但流速偏低或没有流速原因分析:1、由于管道外的油漆、铁锈未清除干净。解决方法：重新清除管道，安装传感器。2、管道面凹凸不平或超声波流量计安装在焊接缝处。解决方法：将管道磨平或远离焊缝处。3、管道圆度不好，内表面不光滑，有管衬式结垢。若管材为铸铁管，则有可能出现此情况。解决方法：选择钢管等内表面光滑管道材质或衬的地方。4、被测介质为纯净物或固体悬浮物过低。解决方法：选用适合的其它类型仪表。5、传感器安装纤维玻璃的管道上。解决方法：将玻璃纤维除去。6、传感器安装在套管上，则会削弱超声波信号。解决方法：将传感器移到无套管的管段部位上。流量计发展趋势从机械式流量计到电子技术流量计的革新是流量计最重要的发展趋势之一。电磁流量计，超声波流量计，和涡街流量计利用电气原理工作，从而避免了机械流量计工作中需要更换的运动机件。同时，自诊断功能被引入流量计中，使得流量仪表不仅仅是简单的测量工具，更多地为了系统维护的目的，例如：空管道侦测和自检验等。并且，在电子流量计中结合先进的通信技术后，使得控制人员能够远程实时获取生产现场的流量数据和历史数据。据Frostamp;Sullivan的研究，当前全球约89.0%的流量计采用mAHART通信协议，因为采用mAHART通信协议的流量计在安装难度和操作要求上都低于采用现场总线协议的流量计，并且引入现场总线系统对用户来说也是一项不小的成本。但是，随着行业用户不断提高自动化水平，希望从流量测量中获取除了流量数据以外更多的信息，比如，诊断信息和状态检测等，这些数据传送都需要依赖现场总线支持。而且，西门子和艾默等厂商生正在着力推行现场总线协议的流量测量技术。相信，这必将推动现场总线协议流量计在各个行业的应用前景。此外，无线技术流量计也正在逐步被用户所接受，恶劣环境中的流体测量对无线技术来说是一个很好的应用空间。不过，用户完全接受并普及无线技术流量计还需要一定的时间受到经济不景气因素的影响，2009年流量仪表市场增幅大幅放缓，部分技术类型的市场还有可能出现萎缩。2010年需求会有所恢复，由于外资品牌本土化生产率的提高和竞争的加剧，市场价格仍将呈现一定程度的下降，未来几年流量仪表市场将维持较为平稳的增长态势，不锈钢金属管浮子流量计，电磁流量计、质量流量计和超声波流量计等技术类型将是整体市场增长的主要动力来源。流量计是流程领域不可或缺的常见仪表之一，金属管浮子流量计价钱，由于其庞大的安装数量和单台不菲的价格，是市场规模最为庞大的一类仪表，2008年市场规模为37.3亿元（供应商端的销售额，不含增值税，下同），增长率为13.0%。这一增长率远高于压力变送器9.5%的增长率，相对传统的通过压差测流量，通过电磁、质量等技术手段测量流量的比重正在逐渐加重。流量仪表在过去三年中都保持了较快的增长速度。（1）压力在加气机中使用的CMF测量的气体的压力不低于20MPa，压力远远大于大气压。高压改变了振动管的内应力，提高了弹性管的等效刚度，从而使振动管的振动频率增大，两管的相位差减小；气体流经振动管时，存在压降，使得振动管受力不对称，这也对相位差有影响。（2）温度用于加气机的CMF工作温度远低于室温，温度影响必须考虑；介质温度或环境温度变化会改变测量振动管的杨氏模量和影响零漂的结构等各种因素。（3）流速压缩气体密度低，江苏金属管浮子流量计，流速快，其影响不能忽略。理想情况下，流速增大则振动管的振动频率减小。通常流体密度变化小，可以认为流速与流体质量流量正比，因此流速的补偿可以转化为流量变化的非线性因素进行补偿。山东金属管浮子流量计-拓思特仪表-金属管浮子流量计价钱由泰安拓思特仪表有限公司提供。山东金属管浮子流量计-拓思特仪表-金属管浮子流量计价钱是泰安拓思特仪表有限公司（）今年全新升级推出的，以上图片仅供参考，请您拨打本页面或图片上的联系电话，索取联系人：陈可兴。)