关于挤出机传动系统设计的关键点分析：1、考虑到强度和系列的连续性，在同一中心距中齿数和改变模数应由大到小顺序递减，不应跳跃减少。螺旋角应使高速级取大值低速级取小值，使高速级轴向重合度增大，达到运转平稳，双螺杆造粒机组，使低速级轴向力减少，提高了轴承的使用寿命。速比分配应为非整数，这是考虑到若加工后的齿轮有缺陷时，工作时不在配对齿轮的相同部位出现。2、尽可能减少传动链。传动链增多，意味着传动机构增多，整个传动系统外形几何尺寸增大，带来的其他问题也随之增加。3、尽可能减少传动箱箱体的分箱面，同时要注意箱体水平面两个方向的几何尺寸不要太大。(5)转矩的均匀分配及多驱动的等效驱动。转矩的均匀分配和多路的等效驱动与具体的传动形式有关，也与齿轮齿数的选配、齿形参数的选取有关，同时要达到转矩的对均匀传递。4、双螺杆挤出机变位系数的选取应根据具体的设计要求将变位系数取为佳值。因为不同的变位系数对齿轮的接触强度和弯曲强度的影响是不同的，可将齿轮的变位系数全部取成一致，在系列设计时计算容易，且不易发生差错;好全部采用角变位，并且使变位系数总和大于0，这样可以提高齿根弯曲强度。5、双螺杆挤出机设计时尽量增加公用齿数，对设计和批量生产均有好处。双螺杆挤出机厂家来给大家简单介绍一下关于双螺杆挤出机的日常养护注意事项：1、在用一段时间之后要对挤出机进行一次***的检查，检查所有螺钉的松紧情况，并做好记录。禁锢易松动的螺纹件，即时检查，以防运行时发生故障。2、日常维护的基本是清洁机器，润滑挤出机的各个运动部件。比如减速箱中会有齿轮磨下来的铁屑或其它杂质，检查齿轮和轴承的磨损情况并做好记录。清洗齿轮同时更换减速箱润滑油。3、如发现仪表、指针的转向满度，应检查热电偶等边线的接触是否良好。4、检查，调整电动机，控制仪表，双螺杆造粒机型号，各个管路以及工作部件。如果生产中突然断电，主传动和加热停止，当***供电时，必须将料筒各段重新加热到规定的温度并保温一段时间后方能开动挤出机。5、挤出机附属的冷却水管内壁易结水垢外部易腐蚀生锈。日常维护时应做认真检查，水垢过多会堵塞管路，达不到冷却作用，锈蚀严重会漏水，日常维护中必须采取除垢和防腐降温措施。6、***检查对驱动螺杆转动的直流电动机的电刷磨损情况，定期检测电动机的电阻值是否在规定值以上。此外要检查连接线及其它部件是否生锈，并采用保护措施。双螺杆挤出机厂家对螺杆类型的选用主要根据塑料的物理性能和挤塑机的生产技术规范来确定1、在小型塑料挤出机上，如φ45挤塑机螺杆采用的是等距不等深的全螺纹型式，螺杆的长径较小，双螺杆造粒机品牌，主要用于挤出小截面的绝缘层和护套层，挤出速度较快。2、在一个比较宽的温度内完成非结晶型聚合物的软化，一般选用等距的渐变螺杆。结晶型聚合物熔融的温度范围比较窄，一般选用等距突变螺杆。3、大型螺杆直径一般在150mm以上，如φ150、φ200、φ250挤塑机。大型螺杆采用两种型式，一是等距不等深，如φ150、φ200挤塑机;二是螺杆分三段，即等距等深、等距不等深、不等距不等深，如φ250挤塑机，压缩比在2～3之间，长径比在15：1左右，主要用于生产大截面的电线电缆绝缘层和护套层。4、中型螺杆采用等距而螺纹深度渐变的全螺纹型式，它的长径比比小型螺杆大些，揭阳双螺杆造粒机，螺纹的节距相等，从根部起由浅到深。螺纹端部的螺纹较深，根部的螺纹较浅，这样塑料挤出量较多，又不影响螺杆强度，挤出速度快，塑料塑化好，是一般中小型挤塑机生产绝缘层和护套层的理想螺杆。双螺杆造粒机品牌-揭阳双螺杆造粒机-百优(查看)由南京百优挤出机械有限公司提供。南京百优挤出机械有限公司（）是***从事“双螺杆挤出机械”的企业，公司秉承“诚信经营，用心服务”的理念，为您提供优质的产品和服务。欢迎来电咨询！联系人：郭永俊。同时本公司（）还是***从事水冷拉条造粒机，水冷拉条造粒机厂家，水冷拉条造粒机哪家好的厂家，欢迎来电咨询。)