手动清洗自动萃取清洁度测试设备适用范围零件的表面比较复杂，表面规则但体积不大，适用于清洁度检测指标要求较高的零件。要求清洁度操作人员熟悉清洁度检测清洗流程及规范。功能原理超声波振动清洗是利用超声波在液体中的空化作用、加速度作用及直进流作用对液体和污物直接、间接的作用，使气泡周围产生1012-1013pa的压力及局调温，***不溶性颗粒污物附着性而使它们分化于溶液中，***终实现清洁零件表面颗粒污染物作用设备选用清洁度专用超声波振动清洗机，集成颗粒污染物过滤回收于一体，清洗剂以洁净的压缩空气为动力，操作人员通过控制对应的功能阀实现清洗剂添加/过滤回收/更换/等功能；清洗剂使用量，超声波振动清洗时间及工作启动由操作人员确定，设置，操控。清洗剂在设备内部可精滤循环使用，降低检测成本，设备自身集成空气洁净功能、通风排气功能，提高清洗制样环境。减少有刺激气味及******物质的清洗剂污染实验室，改善清洁度制样的检测环境。参照标准：QCn29008·13一91汽车产品质量检验清洁度评定方法ISO16232-2007：:MethodofextractionofcontaminantsbyultrasonictechniquesISO18413-2002：Hydraulicfluidpower—Cleanlinessofpartsandcomponents—Inspectiondocumentandprinciplesrelatedtocontaminantcollection,analysisanddatareportingGB/T3821-2005：中小功率内燃机清洁度测定方法ISO4406-1999：Hydraulicfluidpower—Fluids—MethodforcodingthelevelofcontaminationbysolidparticlesASTMD2276-00：StandardTestMethodforParticulateContaminantin***iationFuelbyLineSamplingCES16599：Cleanliness,ParticalCounting(FuelSystem)QC/T573-1999:汽车清洁度工作导则人、物和环境一、主要功能Ø空气层流净化设备集成具有空气循环过滤功能的送风装置。风机从顶部将空气吸入并经过HEPA过滤，过滤后的洁净空气以0.45m/s&plu***n;10%的风速均匀送出，层流空气的恒定和均匀。在清洗工作区域形成千级或百级洁净空间（普通实验室空气等级为***），为零件清洁度检测提供良好的清洗操作环境，减少外部环境对检测结果的影响。Ø压力喷射清洗利用清洗区域内的压力清洗对接口，根据预设的参数，自动清洗零件检测位置。或者利用压力清洗喷枪，按照清洗规程，人工控制喷枪冲洗零件表面。清洗压力、流量、角度可根据规范调整。Ø在线过滤制样清洗零件后的清洗剂通过在线过滤器，可实现同步自动过滤回收，及时将清洗液中零件表面颗粒污染物收集到检测滤膜表面。无需人工操作过滤清洗液。Ø精滤清洗剂设备使用清洁度专用清洗液，清洗液是设备中用来提取颗粒污染物的载体，清洗液本身不能有影响检测结果数据的污染物，设备集成自动精密过滤清洗液功能，保证清洗液在清洗零件前是洁净的，自身洁净度可通过终端过滤装置检验。Ø添加清洗剂/更换清洗剂设备内部一次装载容量20L；配套的清洗液通过加液口自动向设备内部添加，用户可根据清洗检测需求，酌情选择添加量，清洗液需要更换时，选择对应控制按钮，打开清洗液排液口，设备自动排出用过的清洗液。Ø工作状态提示实时显示当前工作状态、当前流量、清洗液总量、清洗模式等信息，工作状态实时监控，遇到错误时，设备自动停止工作并发出报警提示，显示当前错误信息，提供解决问题帮助方法。Ø清洗参数设置清洗压力、流量参数、清洗时间、清洗模式，参照不同清洁度检测标准调整存储清洗参数。Ø辅助照明工业级防爆LED辅助照明灯，节能环保、安全可靠，防护等级IP67)