上轮设计就液菜的硬质合金钢或橡胶材里叶轮可以是半开式或闭式的。半开式叶轮在驱动端只有一后盖板：团式叶轮有前、后盖板。美国的FGD系统中几平所有的泥浆泵都采用闭式叶轮，当制送含有大颗粒圈体物的浆液时，可能堵塞和损坏闭式叶轮，采用半开式叶轮较好，但其效率比同式叶轮小得多。效率提高1%，一台输送量为200L/s、杨程20m的浆液泵一天便可以节电6200kW·h.团式叶轮通常有4~6个叶片，叶片位于叶轮前后盖板之间，叶片的数量取决于所输远的体颗粒物的特性和泵的***佳效率。叶轮前盖板上应铸有能驱出浆液的副叶轮，这种副叶轮可以减少浆液在叶轮和前护板之间的循环，因为这种循环浆液会引起磨蚀和降低泵的效率.除非采用机械轴封，叶轮后盖板上（驱或端）也应有副叶轮，尤其当采用轴封水时更应如此，其作用是减少轴封或者填料箱区域的浆液压力。机械密封则无须此设计。泵的轴封方式轴封方式燥防止浆液泵的转轴与壳体之间浆液泄漏的关键，是保证浆液泵正常邀行的重要因素。轴封方式主要有带密封水的填料密封，带密封水的离心密封和机械密封等。机械密封是近年FGD浆液泵用得***多的轴封方式。带有密封水的填料密封这是早期使用的箱封方式，它由填料简、水封环填料和压盖面成.密封水的功用是冲洗填料箱区域的颗粒物，冷却和润湿填料。倘若密封水的压力和流量不足，颗粒物可能进入填料之中，引起轴套磨损，增大填料与轴套的间服，导教能封失效，严重会造成填料与轴套干磨烧损，为此，在运行期间必须始终保持密封水压高于填料简周边浆液的压力。虽然泵的出口压力波动，但密封水与填料箱之间的压差维持在35~70kP2就可以保证足章的密封水流量。大国繁瓶菜的密封水流量浦常为1.3～2、2L/s，为了节省密封水，可以采用低确量水封环。FGD浆菜的填料一般采用软填料，它是用石棉、檬胶、棉纱等动植物鲜维和聚四散乙燃N晒等合成树新纤舞据识成方形或圆形，再漫善石器和润清油或蒙四策乙能树脂，起到润器和始去)