一般来说，如果菜的被吸原力比拌出压力4小10%，满心密封教可拟取消密封水。然而，吸收语循环泵抽吸压力通常比排出压力大10%，通过降低某液压力和采用小流量水封环可以降低密封水流量。喂收塔循环泵采用然种技术可以在常制水源缴为0.13~0.3L./%的情瓷下成功的运行，不过，采用离心密封可使太骤碳淋幕电耗增加近16。（3)机械密封如图3-6-13所示，FGD系统浆液深中的机械密封通常有两个经过精密加工、光滞的脚瓷或照化硅器封端诵(动环糊静环)，依靠这两个国面沿输向紧密接触来达到密封，所以又称为端面密封，动环装在转输上与轴同时转动，静环装在泵体上为静止部件。静环在家液压力和弹性橡胶产生的压力作用下紧压在动环上，也有的机械密封设计为动环是弹簧力紧压在》环上.这样，就不必在叶轮后盖板上设计排浆剔叶轮。影响机械密精寿命的关键因常之一，是密封面的降温和避兔动、静辉爷辉涨，因此，应使浆制在能封面附近循麻，带走热量，在动、静环的轴向密封细面间保持一层水限，图3-6-13中的能形密封聪便有这个功能、这神继形密封腔体积大，润滑充分，可以有效地带走密封面的摩渐热，及时排出介质中的气体有利于防止机械密封干运转。机械密封无需安装密封水管，魄可以采用密封水，在泵启动前壳通入，当泵停转时，特推/止后，方切断密封水。经历数十年的实践，机械密封技术不断优化，运行可靠性持续提高，在FGD掌施深和其他泥某泵中的应用得到不断推广.机械密封的优点是密封性能比填料的好，泄漏量少，输与轴套不易损坏，功率祖失较小，饺为填料密封的10%~15%。正常运行时基本无需境护、如果采用无喘封水的机械密封装置还可5省工艺用水，受电厂用户欢迎。然面，机械密封也存在若干缺点，如结构较复杂，造份较费，加工精度和安装技术要求较高等。7.浆液泵材质选择与使用寿命)