纸张的水分含量与平衡水分纸张水分含量对印刷影响很大，水分太低，纸质发脆，印刷中易产生静电；含量过高，将会使油墨难以干燥。水分变化对纸的各种特性影响也很大，随着水分的变化，其定量、抗张强度、柔韧性、耐折度等都将发生变化，纸张尺寸也会发生伸缩，东莞市彩盒印刷厂，甚至发生卷曲、翘边、起皱、荷叶边等现象。各种纸张都有一个正确水分含量值，在此值下，东莞周边彩盒印刷厂，纸张的各种性能都处于较好状态，铸涂纸、铸涂白纸板正确水分含量为7%±2%，白卡纸为4%-7%，单面涂布白纸板为8%±2%。这是纸张出厂时的水分含量。在印刷厂储存期间，纸张作为一种吸湿材料，它能从空气中吸收水分，吸收速率取决于空气相对湿度和温度；也能把水分传到空气中而失去水分，速率取决于纸张的水分含量及环境温湿度。当吸湿速率和失水速率相同时，彩盒印刷，纸张和空气处于平衡，纸张中含水量不变，这种情况下纸张所含水分叫平衡水分。所谓相对湿度，是指某一温度下空气中水分含量与该温度下空气达到饱和所能容纳的水分含量之比。同一种纸张在不同相对湿度下平衡水分不同。此外，平衡水分的变化还有如下特点：①受纸张性质影响。同一相对湿度下，越是富于亲水性的纸，其平衡水分越高；反之，则越低。未施加辅料的纸张平衡水分较高，而加入填料、施胶、涂布的纸张，平衡水分较低。同一品种、其厚制品比薄制品平衡水分要高，这是因为厚制品中富于吸水性的原纸比率高。②受温度影响。同一相对湿度下，温度变化15℃左右，纸张平衡水分变化大约为0.5%。但印刷中套印对纸张含水量变化，要求控制在±0.1%，否则将影响套印的准确性，因此，彩色印刷车间在控制相对湿度的同时，要把温度的变化控制在±3℃。③受达到平衡的行程--吸湿还是脱湿影响。纸张在一定相对湿度下，由低水分吸湿而达到平衡时的水分含量，比在同样相对湿度下由高水分脱湿而达到平衡时的水分含量要低，这就是纸张的吸湿滞后效应。要想使纸张含水量与原来一致.必须采取矫枉过正的方式。即在某一相对湿度下达到平衡的纸张，如果在高湿度环境吸湿后要脱湿达到原来的平衡水分，必须放置在比原来相对湿度低的环境中，反之亦然。另外，吸湿与脱湿的速度也不同，东莞彩盒印刷厂，脱湿速度要慢得多。但不管吸湿还是脱湿，开始速度都相对较快，越是接***衡就越慢。这一过程还与纸质、空气流动性有关系。在标准湿、温度下，单张纸处理35min，即可达到5.8%的平衡水分；各种印刷纸则需2-4h才能达到5%-8%的平衡水分；包装纸板用的时间更长。这种相对湿度变化与纸张含水量变化之间存在的滞后现象，会带来纸张变形与相对湿度变化之间的滞后效应。④受纸张的方向性影响。所谓方向性，是指纸张平衡水分在纵向和横向上是不一致的，横向伸缩率远比纵向伸缩率大，因此，纸张的横向伸缩变形比纵向要大。测试表明，单根纤维在横向的伸缩相当于纵向的20倍左右。但纸张内部纤维的排列方向是多种多样的，只不过是通常情况下顺着纵向排列的数量多一些罢了。因此，纸张纵横方向伸缩比的差距并不会像单根纤维纵横伸缩那么大。以相对湿度由50%变为60%为例，纵、横伸缩之比大约为3：7，即2.3倍左右。这一比率根据纤维排列定向程度不同而不同，方向性越强，其比率越大。抄造纤维排列方向散乱而无规则的纸，是减少横向伸缩率并避免发生套印不准的关键问题之一。⑤受纸张的两面性影响。一张十分平整的纸张，其所处环境发生变化时，纸张会在空气中吸湿或脱湿。如果是吸湿，反面的伸长比正面的大，纸张会向正面卷曲；如果是脱湿，反面的缩短比正面的大，纸张会向反面卷曲。无论向哪个方向卷曲，总是以纸张的纵向为轴的，造成这种情况是因为纸张正、反两面定向排列的程度不同。尤其是纸板，在这方面表现程度更甚。东莞市兴荣印刷有限公司|画册印刷|产品说明书印刷|彩盒包装印刷东莞市兴荣印刷有限公司，8年来，我们深耕于东莞画册设计/深圳彩页设计印刷行业。始终从市场的角度和客户的需求出发，糅合视觉美学及营销策略，挖掘出企业与产品的内在品质，帮助企业及其产品创造独特的画册设计形象，达到形象的差异性，从而为企业注入实效品牌形象。我们致力成为***有价值的画册整体解决方案服务商，以构架合理的***团队、成熟的工作流程、科学与***的业务模块、更加适应客户需求的服务模块，为您量身打造画册设计的一站式解决方案烫印是烟包生产中一道关键的印后加工工序，其中，热烫印是目前常用的一种方式，其可以利用烫金设备，通过加压、加温，将电化铝转移至承烫物表面。在烟包热烫印过程中，影响烫印效果的因素是多方面的，其中，烫印压力是主要影响因素之一。下面，笔者将结合多年的实践经验，就烫印压力对烟包烫印效果的影响及调整方法进行简要阐述。如果烫印压力过大，所以烟包表面的烫印图案就容易出现变色、反拉现象，甚至损坏烫金版，即使当时未损坏烫金版，也会大大降低烫金版的使用寿命，增加生产成本。此时，可采取整体减压或局部减压的方式来解决。整体减压就是直接减小设备的压力参数；局部减压则是在单拼部位或小范围内减少补压纸，具体操作视实际生产情况而定。如果烫印压力过小，烟包表面的烫印图案就容易出现严重掉金、掉点的质量缺陷。此时，可采取整体加压或局部加压的方法来解决。整体加压就是直接加大设备的压力参数；局部加压则是在单拼部位或小范围内增加补压纸，具体操作视实际生产情况而定。需说明的是，整体减压和整体加压的操作方法适用于普通烫印，这是因为普通烫金版与承烫物的接触面是一个稳定的平面，特别是大幅面烫印产品***讲究的就是整版的压力平衡，如果采用局部调压的操作方法，就容易因局部压力不均而影响整版的压力平衡，从而造成因重复多次补压而影响生产效率且未达到补压效果的情况。而且，普通烫印的过程比较稳定，烫印压力也相对容易控制。局部减压和局部加压的操作方法则适用于立体烫印，这是因为立体烫金版与承烫物的接触面是凹凸不平的，因此图文部位容易出现掉金、掉点或边缘糊金的现象，而局部调压正好能对这些局部压力问题进行准确的调整，不仅能提高生产效率，还有利于提高烫金版的耐印率，节约生产成本。需要注意的是，在烟包立体烫印中进行局部调压时应该用手来撕补压纸，并将其堆叠成宝塔状，这样不仅有利于排除烫印部位的空气，还能使传压更加稳定、均匀。我们知道，烫印温度、烫印压力、烫印速度三者之间互相影响，因此在烫印过程中，如果烫印产品出现轻微糊金现象，可适当提升烫印速度；如果烫印产品出现掉点、轻微烫印不上的情况，可适当加大烫印压力、提高烫印温度，或适当降低设备运转速度。此外，由于新的立体烫金版边缘一般比较锋利（普通烫金版不存在此问题），因此在上机使用前需做一些轻微处理，否则会给装版过程带来很多麻烦。例如，用细砂纸打磨铜模边缘的毛刺，或用蘸酒精的印版刷对整版进行轻微打磨，这样不仅有利于装版，大大提高装版效率，烫印时也不会出现因烫金版边缘过于锋利而造成烫印产品图文部分被压穿的质量问题，从而保证烫印产品满足客户的质量要求。东莞周边彩盒印刷厂-兴荣印刷(在线咨询)-彩盒印刷由东莞市兴荣印刷有限公司提供。“包装装潢印刷品,其他印刷品印刷”就选东莞市兴荣印刷有限公司（），公司位于：东莞市东城街道下桥工业园E栋之一，多年来，兴荣印刷坚持为客户提供好的服务，联系人：廖先生。欢迎广大新老客户来电，来函，亲临指导，洽谈业务。兴荣印刷期待成为您的长期合作伙伴！)