【时间地点】深圳南山区常年招生二天上午9：00--12：00下午2：00--5：00（具体地点、乘车线路等相关事宜将在开班前一周另行通知已报名人员）思慧德郑重承诺：如果学员不满意，全额退学费。请学员每个人准备好三个问题现场咨询***。日后应用管理工作中有问题可继续通过电话或邮件免费向***咨询。【学习***】4200元/人。费用涵盖教材费，讲师费用，中***，课间茶点和服务费。【课程对象】各企业总经理、总监、从事质量、生产和工程工作的中高层技术及管理人员。【授课方式】互动式讲授、模板练习、案例分析、角色体验、案例录像小组研讨，实际问题讨论。。【课程背景】精益生产的核心是准时化生产方式JIT，JIT的核心是“在需要的时候，按需要的量生产所需的产品”。JIT生产方式将“获取***大利润”作为企业经营的***终目标，将“降低成本”作为基本目标。国内企业实施精益生产无数，但效果并不显著，大多流于表面，搞搞6S,并没有体会到精益方式的精髓和带来的利润***大化。何也，文化差异。本课程是思慧德国际管理咨询公司10多年在精益项目咨询过程所研究的成果，符合中国企业文化和企业发展现状的实操性的培训课程。【课程目的】本课程将帮助学员：1、深刻体会精益生产之本质和文化。2、能运用“精益生产”的工具改进你的工作;3、能进行精益生产体系审核改进你的工作;4、明确企业现场中的七大浪费，认识价值和发现过程中的浪费,并持续消除浪费；5、学会利用生产过程中的设计、管理改进等方法、提高企业盈利能力；6、如何设置看板和管理看板。7、浪费***小化，快速质变，在正确的时间和地点用正确的方法做正确数量的正确事情。【培训大纲】第1讲认识精益生产本质一、精益生产巨大魅力1、利润***大化2、成本***低化3、质量***好顾客***满意二、精益生产文化内涵和原则原则1：管理决策以长期理念为基础，即使因此牺牲短期财务目标也在所不惜。原则2：建立无间断的操作流程以使问题浮现。原则3：实施拉式生产制度以避免生产过剩。原则4：使工作负荷水准稳定（生产均衡化），工作应该像龟兔赛跑中的乌龟一样。原则5：建立立即暂停以解决问题、从一开始就重视品质管理的文化。原则6：工作的标准化是持续改进与***员工的基础。原则7：运用视觉管理使问题无处隐藏。原则8：使用可靠的、已经过充分测试的技术以协助员工及生产流程原则9：把彻底了解且拥护公司理念的员工培养成为***者，使他们能教导其他员工。原则10：培养与发展信奉公司理念的杰出人才与团队。原则11：重视事业伙伴与供货商网络，激励并助其改进。原则12：亲临现场查看以彻底了解情况（现地现物）原则13：不急于作决策，以共识为基础，彻底考虑所有可能的选择，并快速执行决策。原则14：通过不断省思与持续改进以变成学习型***。讨论：你的企业文化和精益文化冲突在哪里？第2讲：精益生产体系一个中心、二个基本点一、以利润为中心二、基本点1：***浪费，降低成本三、基本点2：柔性生产，提高竞争力四、***浪费1、由顾客决定价值2、企业存在九大浪费1）制造过剩的浪费2）等待的浪费3）搬运的浪费4）加工的浪费5）库存的浪费6）动作的浪费7）生产不良品的浪费8）切换浪费9）创造力的浪费3、某企业浪费改善案例挖宝比赛：找出你的浪费第3讲精益生产系统实战十大宝典***大宝典：现场基础管理----“6S”和可视化管理1、“6S”涵义、之间关系和各自的作用2、“6S”如何开展3、国人在实施“6S”时主要难点和对策第二大宝典：标准化----没有标准化，就没有改善（大野耐一语）1、何为标准化2、标准化的作用3、如何标注化4、标准化演练第三大宝典：如果你只学一个日语，请学“KAZIEN”1、快速改善--KAZIEN2、基本质量问题改善—“8D”改善法3、复杂问题改善方法---六西格玛DMAIC4、思考：你平时如何改善？第四大宝典：价值流程图（V***）分析1、流程五要素SIPOC2、流程展开分析3、流程价值定性分析4、流程价值定量分析4.1物流分析4.2信息流分析4.3价值流分析5、改善机会6、价值改善【V***案例分析】第五大宝典：工欲善其事，必先利其器---全员维护好设备（TPM）1、TPM概念和意义2、TPM八大支柱3、如何提高设备的综合效率OEE计算：你的设备OEE会有多高第六大宝典：均衡生产和同步化1、拉动生产和推动生产2、生产能力匹配与平衡化3、生产平衡率、生产平衡损失率和生产损失4、节拍与稼动时间5、流水线平衡率与理论上可改善余度思考：你的生产方式是拉动吗？第七大宝典：防错-Poka-yoke1、工作标准是零缺点2、人的出错原因3、防错原理4、防错原理方法和技术讨论：如何包装防错？第八大宝典：看板-Kanban1、看板系统的必要条件2、看板系统的运作模式3、看板系统的四种基本型式4、看板系统的多种功能*工程生产KANBAN*引取KANBAN*采购KANBAN*信号KANBAN*临时KANBAN*限定KANBAN第九大宝典：快速换模***ED1、***ED原理2、***ED分析过程3、***ED改善案例思考和演练：1）你的产品切换要多长时间？2）***ED法的演练第十大宝典：良好的供应商合作1、长期战略合作供应商关系2、供应链管理思考和演练：1）列出你的供应商各类关系比例？【***介绍】何小勇博士精益六西格玛黑带大师质量管理***工商管理博士北大经济管理学院北大纵横商学院北大生产力研究中心清华大学总裁研修班***高科工委等单位特聘实战派***北大生产力研究中心***研究员思慧德国际管理咨询公司***精益六西格玛咨询师何博士一方面长期从研发设计、品质、工程和生产管理一线练就一身功夫，另一方面又对精益生产、六西格玛、价值工程和创新发明（TRIZ）进行系统地研究。能同时为企业提供精益生产、六西格玛、精益六西格玛、六西格玛设计、价值工程、TRIZ（创新发明）培训和咨询解决方案。有世界500强企业10年品质和工程中高管理副总职位管理经验、5年研发和生产高层管理经验，3年公司***管理经验。***近十年潜心研究精益六西格玛在国内企业应用。培训和咨询小松制作所、飞利浦、中科北控、中国物理研究院、中科院微电子研究所、海尔集团、四川航天集团、一汽锡柴、武汉中烟集团、香港信利半导体集团、中国建材集团、鲁西化工、招商***、三一重工、中国南车集团、航天科技集团、中国移动、台达电子、河北电力总公司等数百家企业。辅导精益六西格玛项目超过1000多个，培训黑带800多名，绿带1000人。辅导的项目为企业创造经济收益超过20亿元***。何教练历经精益六西格玛管理导入、六西格玛黑带、六西格玛绿带、精益生产、现场管理、试验设计（DOE）、价值工程、创造性解决问题方法（TRIZ）、***设备管理（TPM）、防错法、工业工程（IE）、失效模式分析（FMEA）、质量功能展开（QFD）、统计过程控制（SPC）、***质量管理（TQM）、质量成本、TS16949、MINITATB应用等等专场培训超过数百场次，学员数万人。培训和咨询过的部分企业名单（排名不分先后）：***生物物理研究所、中国物理研究院、***微电子研究所、香港信利半导体集团、菲利浦深圳公司、海尔集团、海信集团、德赛集团、长沙航空技术学院培训中心、四川航天科技集团、河北电力集团、通用上海电气公司、武汉中烟集团、贵州中烟集团、上海宝钢集团、太原钢铁集团、韩国三星电子有限公司、航天宾馆、阿诺德磁材（深圳）有限公司中建、APPLE中国公司、沧州化工、广西移动、中国南车集团、日本富士通、雅刚电子有限公司、山东圣阳电源、平安***、上海通用电气、***集团、珠州新时代材料、中海油、台达电子、东莞信浓马达公司、中国建材集团、深圳移动、东莞移动、佛山移动、翼东水泥、台湾光宝集团、北京四方科技、鲁西化工、三洋光电惠州公司、SANYO电机有限公司、航天科技集团、航嘉电源、招商***、美国芙婴乐公司、692厂、三一重工、联想集团、中石化、新飞通光电子有限公司、712厂、美国开利中国公司、中兴通迅、贝迪印刷（深圳）有限公司、光大***、贝格涂料（广州）有限公司、中国建材进出口贸易总公司、美国芙婴乐公司、珠海晨新科技、深圳航盛电子、小松山推、青岛奔泰机电有限公司、日本优尼冲压、东莞晶苑毛织制衣有限公司、TCL集团、新飞通光电（深圳）有限公司、国际煤碳机械有限公司、步步高电子、昂纳信息集团......)