美国克利夫兰市，2003年9月22日随着推出享有专利权的合金390™，BrushWellman突破了长期以来在强度和导电性之间选择性之障碍。使用LeanSixSigma的方法，BrushWellman突破现时的生产模式，成功生产了一种能兼容高强度（屈服强度为960MPa）及高导电率(44%IACS,最小值)之合金。合金390™结合了两大不同类铍铜合金之优点–C17200高强度合金之强度及C17410，C17510高导电性合金之导电率。除此之外，合金390™在高温下拥有极佳的抗应力松弛表现。工厂硬化的合金以带材供应，厚度范围从0.05mm到0.254mm。主要特性导电率(最小值，%IACS)44屈服强度(ksi)140横向/纵向成型性(90°弯曲)*2.0/2.0疲劳强度—108周期，R=-1(ksi)48回弹比率(屈服强度﹕弹性模数)7.37x10-3应力松弛(于150°C之环境下维持1000小时后所余下之应力百分比),初始应力=(以0.2%偏裝法計算得出之屈服强度)之75%83*以上所列之成型余数适用于厚度范围从0.05mm至0.254mm之带材。新型铍镍铜合金的用户，包括计算机老化及测试插座（BiTS）、生产用插座，以及其他高功率和通信设备市场，都已经看到了这种材料的好处。BrushWellman合金产品公司的总裁，RichardJ.Hipple报告说,“合金390™提供了一种独特的性能组合，能够允许用户在一些极为苛刻的要求下制造出较小波形系数的电气接点。”Hipple说道，“这一切都与为我们的客户排除障碍有关。”他还特别提到，随着技术发展进一步向小型化推进，新一代的密集封装式高速集成电路装置将会显著地增大對功率之需求。這樣，如果保持原有的機械性能，便要減低電阻产生之熱能了。在老化及测试插座（BiTS）、生产用插座的应用系统中，合金390™已被用来制造电与机械接触之弹片（LGA接点)，该接触弹簧片为作业装置与印刷电路板之间提供了互连。BrushWellman亚洲市场部及技术服务之董事JimL.Johnson补充说，更快速的集成电路封装要求接点之间的距离或“间隔”会更短。结果，这自然对材料性能提出了新的挑战。他解释说，“合金390™考虑到了这些高引脚数装置所必需的较大偏移范围，及其卓越的导电性和导热性，消除了因电阻发热引致其他问题，避免妨碍其他合金效性。”Johnson继续说道，“在进一步生产之前，通常要对设备封装进行测试，以挑选出有问题之组件。这些测试需要在高温条件下重复進行（封装插入和拆包）并持续较长的一段时间。合金390™极佳的疲劳强度增加了插座的耐久性，从而降低了進行非增值测试的成本。”BrushWellman的新合金适用于功率调节或應用在苛刻的操作环境下。由于其增强的导电性，故这种新合金承诺能够增加电池的寿命，并缩短充电时间，从而吸引了手提通讯设备制造商的兴趣。有關合金390™其他的应用范围：汽车端子、开关和继电器、电源连接器、SIM卡触点、以及家电开关、继电器、传感器和控制器等)