硬质合金辊环材料的应用利用CIC技术，开发了世界上含黏结相***少的硬质合金辊环H6T，其黏结相含量只有6%，而硬度和耐磨性明显高于普通牌号合金，轧辊，尤其是耐磨性能提高了50%；在成品机架及成品前机架上使用时，轧辊寿命为普通牌号硬质合金的2倍；较好地解决了成品机架与成品前机架一起换辊的难题，可显著减少换槽、换辊次数，从而提高了轧机的有效作业率。中国从20世纪30年代l开始成批生产铸造轧辊，轧辊加工，但品种***。50年代末在河北邢台建立起中国***个***轧辊厂。1958年鞍山钢铁公司在国际上首shou次试制并使用了1050初轧用大型球墨铸铁轧辊。60年代相继制造成功冷轧工作辊和大型锻钢轧辊。70年代末太原钢铁公司和北京钢铁研究总院共同试制成功炉卷轧机和热连轧宽带钢机组用的离心铸造铸铁轧辊，邢台冶金机械轧辊股份有限公司试制成功热宽带钢轧机用半钢工作辊和冷轧宽带钢轧机用工作辊。80年代中国又陆续研制成功大型锻钢支承辊、锻造半钢和锻造白口铸铁轧辊、粉末碳化钨辊环、高铬铸铁轧辊等新品种。到90年代，中国轧辊生产已基本满足国内需要并有部分出口，但品种有待增加，质量尚须提高。广东金鑫得新材料有限公司是以独创的HPS真空热压烧结系统为装备基础，致力于合金新材料研制、开发、生产及应用和相关技术服务的高新科技企业。传统冷轧辊材料及其热处理方式在***终热处理过程中，对轧辊钢的淬火和加热限制在奥氏体中含碳量不超过0.6%的程度，然后进行尽可能强烈的冷却，这样就可以得到较深的淬硬层。此时，轧辊的淬硬层***除隐针马氏体(以板条为主)外，轧辊定制，尚有约4%的碳化物和10%左右的残留奥氏体。轧辊的表面硬度(包括残余压应力的影响)约为ＨＳ(Ｄ)95～99。***后，用低温回火将轧辊表面硬度调整到规定值，轧辊厂家，低温回火越充分，硬度偏低时韧性越好，抗热裂能力越高。钼、钒含量的增加导致淬火后钢中含有较多的残余奥氏体，回火后大部分又转变为新马氏体，这样就有助于提高轧辊硬度，增强耐磨性并降低磨损面粗糙度。轧辊厂家-轧辊-佛山金鑫得新由广东金鑫得新材料有限公司提供。轧辊厂家-轧辊-佛山金鑫得新是广东金鑫得新材料有限公司（）今年全新升级推出的，以上图片仅供参考，请您拨打本页面或图片上的联系电话，索取联系人：吴宣成。)