电解抛光电解抛光又称电化学抛光，金属钝化加工，以被抛光工件为阳极，不溶性金属为阴极，在适当的电解液中和适当电流密度下，阳极首先发生溶解，工件表面逐渐整平，从而达到工件增大表面光亮度的效果。即靠选择性的溶解材料表面微小凸出部分，使表面光滑。优点：1.内外色泽一致，光泽持久，金属钝化生产商，可加工硬质材料、软质材料以及薄壁、形状复杂、细小的零件和制品；2.抛光量很小，抛光后的尺寸精度和形状精度可控制在0.01mm以内；3.抛光率高，抛光速度不受材料的软硬而影响；4.工艺简单，操作容易，设备简单，***小。缺点：1.在抛光前处理较为复杂及电解液的通用性差，使用寿命短和强腐蚀性及难处理等，电解抛光的应用范围受到一定的限制；2.无法消除原表面的“粗波纹”，对工件表面的基体粗糙度有要求，一般应为Ra1.6以下才好。影响电解抛光的因素有很多，但主要有以下几点。1．电解液成分根据抛光材料的不同，所采用的电解液成分及密度不同，抛光参数也不相同。2．电流密度电流密度对金属表面整平速度及金属溶解量的影响明显。如加工时间相同，电流密度大时表面整平和金属溶解速度较快，不平处的相对整平率（抛光前后不平高度比值）在同一电量时与电流密度无关。3．金相***与原始表面电解抛光对金相***的均匀性十分敏感。金属的金相***越均匀、细密，其抛光效果越好。如果金属以合金形式存在，则应选择合金成分能均匀溶解的电解液。4．温度及搅拌情况电解液的温度对溶液黏度及阳极薄膜的性能和成分有很大影响，一般温度越高，整平速度越快。当温度从30℃升高至70℃时，金属溶解速度几乎增大了1.5倍。如电流密度为0.5A/cm2时，电解抛光时间为10min，***适宜的温度为100℃，但是为了不使溶液沸腾，一般为70℃左右。电解抛光时应尽量搅拌电解液，这样既能促使电解液的流动，又能保证抛光区域的离子扩散和新电解液的补充，并使电解温度差减小，从而保证***适宜的抛光条件。电解抛光能够赋予型材表面高光亮度的效果，并呈现出高镜面反射性能，金属钝化，它适用于室内装饰、工业及科技领域有特殊光亮表面的铝材。生产镜面铝型材，铝加工企业一般采用铝型材先经过机械抛光，然后采用三酸化学抛光、电化学抛光二种方法。传统的三酸化学抛光，金属钝化哪家好，由于含有xiao酸，生产时会产生大量的***NO2气体，毒性大，严重污染环境；改进型三酸化学抛光，也会产生大量的白色烟雾，对环境污染也十分大。近年推出的二酸化学抛光，由于不加xiao酸不会产生有***体，但抛光后的铝型材表面光亮度稍差，不如三酸抛光或电化学抛光。传统的电化学抛光要加入铬离子，严重污染环境，所采用的抛光工艺，电流密度要达到20～30A/dm2，浪费能源。金属钝化加工-金属钝化-玉环广佳由玉环广佳金属表面处理有限公司提供。玉环广佳金属表面处理有限公司（）位于浙江省台州市玉环市楚门镇胡新工业区。在市场经济的浪潮中拼博和发展，目前玉环广佳在机械加工中拥有较高的知名度，享有良好的声誉。玉环广佳取得全网商盟认证，标志着我们的服务和管理水平达到了一个新的高度。玉环广佳全体员工愿与各界有识之士共同发展，共创美好未来。同时本公司（）还是***从事金属表面处理，不锈钢电解抛光，铜酸洗的服务商，欢迎来电咨询。)