造型机由机身、起模机构、震击压实机构、转臂压头部分及气动管路系统等部件组成，是一种常见的铸造机械设备。造型机使用时，要注意它的操作要点，保证工作中的使用。很多人对造型机使用不是很了解，认为只要投入使用，能够正常运作就好了。正确地使用造型机，能够延长造型机的工作寿命，提高生产质量。1、造型机使用时，操作者应熟悉造型机的机械部件、电器部件、动作程序、润滑系统等情况，以及设备使用中规定的其它要求。2、造型机使用时，开动设备前，应先检查造型机的润滑装置是否完善，并按规定加油，检查各紧部件是否紧固，各操作手柄是否处于零位，气阀动作是否灵活，管路有无漏气，然后打开总气阀放掉管路中的积气和积水。3、严禁开空车，在有载荷的情况下进行试车，检查各工作状态是否正常，对应该加油的地方进行加油润滑。试车正常后方可进行工作。4、造型机使用时要认真观察运转情况，在操作中应经常用空气吹净润滑部位和运转部位的砂粒，严禁各润滑部位粘砂。5、造型机使用时，开闭手柄气阀时动作要平稳。6、每完成一次造型工作后要将工作台清理干净，才能进行次造型工作的开始。使用行车时应先检查吊具是否良好，起吊时应将钩子扎牢链条拉直，不准斜吊和超负荷起吊。严禁在起吊砂箱下面修模操作。大型砂箱开箱，翻身垫箱时用方形物件垫妥。7、造型机使用完毕后，要将手柄回到零位，关闭各阀门，清扫设备，打扫现场，要保持设备各滑动（转动）部位的清洁和润滑，认真收检工具，模具。造型机使用的砂箱牢固，搭手要完整无裂纹和弯曲现象。球型铸铁球的质量检测方法：球型铸铁球的质量检测方法：一、炉前检验球铸铁炉前检验是其生产过程中不可缺少的一环，它直接关系到球墨铸铁件的质量。及时、准确判断铁液的球化情况，铸造模具哪家强，可以迅速采取措施控制球墨铸铁质量。炉前误判将会造成大量铸件报废，浪费造型工时，铸造模具代理，因此炉前的及时、准确判断球化情况比炉后检验重要得多。实际生产中常用的炉前检验铁液球化情况的方法有以下几种。1表面结皮及火苗判断法稀土镁球墨铸铁含镁量较低，又有稀土元素，铁液表面和纯镁球墨铸铁不一样，表面没有那么多氧化皮，火苗也没有那么多而有力。但是当补加1/3铁液时液面会逸出镁光及白**火苗，形如烛火。根据火苗数量、高度判断球化情况及镁残余量，火苗越高、越有力，说明球化良好。尤其是在浇注时，从铁液流中可以看到**火，如高度达25~ffice:***arttags/gt;50mm，铸造模具，即球化良好；若火苗低于15mm，则球化较差。从处理后的球墨铸铁铁液表面看，形成氧化膜，并有银白色滚动的亮点，即为球化良好。但氧化膜太厚，则表示铁液温度低。2三角试块法目前，通过观察试块来判断球化情况是普遍采用的一种方法。各厂所用试块形状很多、尺寸各异，多数工厂采用三角形试块。根据我厂生产特点、铸件大小和厚薄，选用三角试块截面积尺寸为12.5mm（底）×50mm((高）。还有些工厂采用圆形试块，例如Ф15mm、Ф25mm、Ф30mm不等。铁液理毕后用取样勺由铁液表面以下200mm处出液并浇成试块并冷至暗红色方可水淬冷却球良的块外圆比灰铸铁大得多外观清洁光亮很有砂通常立浇的三角试块两侧有缩陷卧浇块顶面或两侧有缩陷试块冷却敲断后球化良好试，呈银白色或银***瓷状断口***白口清晰中间有疏松若断口呈银白色并有***状花纹则表球剂加入量偏高产生的碳化物较多此时试块入时发出“拍拍”的脆裂声试片轻击即断且新击的口很浓的石气味因此好浇注时进行浮硅育若口呈银***并有均匀分布的小黑点若断呈色晶，则明化败（见表）。（点开看大图）表三角试样球化质量的两种鉴别方法说明：1)球化良好的三角试块经淬水打断后立即会有石气味逸出。2)白口深度与球墨铸铁种类、类型和铁液成分有关，因此表中没有给出数据，稀土镁球墨铸铁白口深度不十分明显。3浇注过程判断（1）球墨铸铁铁液浇入铸型后，如浇口杯一直向下凹缩，而且表面非常光滑，说明球化良好；如浇口杯上部结一层硬壳，也进行缩凹，说明铁液温度低。（2）在浇注过程中，砂型表面飞溅的圆形扁铁豆部分有麻点（凹坑），说明球化良好。4黑边鉴定法球处理完毕后，用样勺浇注一块厚10mm左右的试块，冷却至暗红色，淬火击断后，如发现试块上表面有一道黑边，则表示球化不良，且黑边越厚，球化越差，产生***，此时如铁液温度高可补加合金。从试块上还可看出：如试块周围成圆弧状，并中间凹陷，有的还有一道道***，则也表示球化良好；如试块上表面有麦皮状的点，则表示铁液氧化，易于***。在这种情况下，应对炉子进行改造。5观察铁液凝固状况球化处理完毕后，取出少量铁液，浇入Ф30mm圆柱形金属型内，观察凝固期间铁液由表面涌出现象，并根据涌出铁液数量来判断铁液球化情况。球化良好的铁液，固期间表现出很大的石墨膨胀力，铁液表面在凝固开始时有些下降，表面结壳后即有少量铁液由表壳涌出；而球化不良的铁液表面涌出数量较少。6炉前快速金相观察上述各种方法皆是利用球墨铸铁某一特性间接判断球化情况，但生产上各种条件变化甚大，所述方法都具有局限性，而炉前快速金相观察可较多地避免许多因素的干扰，直接观察球化情况。射芯机的各部分：部件一：射芯机的活块射芯机的芯盒中阻碍出芯或难以出芯的部分通常设置活块。活块与芯盒常用的连接固定形式有滑座式、燕尾槽式和***销式三种。部件二：射芯机的壁厚金属芯盒多采用带有凸缘和加强肋的薄壁箱形结构，在保证强度和使用寿命的前提下，铸造模具供应，射芯机尽可能减小壁厚和加强肋的厚度。部件三：射芯机的芯盒凸缘和耐磨护板为防止磨损、延长芯盒使用寿命，在芯盒分盒面和填砂面设有加宽加厚的凸缘。而铝质芯盒的凸面上还应加设耐磨护板，并用沉头螺钉紧固在芯盒上。射芯机的组成是是非简单的，三个大部件就组成了加工逐渐质量很高的机器射芯机工作原理是将以液态或固态热固性树脂为粘结剂的芯砂混合料射入加热后的芯盒内，砂芯在热的芯盒内很快硬化到厚度（约5～10mm)将之取出，得到表面光滑、尺寸的砂芯成品。射芯机不仅要正确使用，还要正确的***，以下是我公司推荐给您的一些方法。铸造模具供应-铸造模具-星捷(查看)由宁晋县星捷机械模具厂提供。宁晋县星捷机械模具厂（）实力雄厚，信誉可靠，在河北邢台的铸造模等行业积累了大批忠诚的客户。公司精益求精的工作态度和不断的完善创新理念将***星捷和您携手步入辉煌，共创美好未来！同时本公司（）还是***从事覆膜砂模具，射芯机，壳芯机的厂家，欢迎来电咨询。)