一.万向转动球铰支座的主要技术性能：1、万向转动球铰支座可承受竖向载荷；2、万向转动球铰支座具有抗竖向拉力的性能，保证竖向***时上下结构不脱节；3、万向转动球铰支座具有抗水平力的性能，保证水平***时结构不脱落；4、万向转动球铰支座可适应径向、环向的位移要求；5、可适应任意方向的转角要求；6、万向转动球铰支座减震支座具有良好的减震性能；7、万向转动球铰支座通过球面传力，不出现力的缩颈现象，作用在上、下结构的反力比较均匀；8、万向转动球铰支座不用橡胶承压，不存在橡胶老化对支座的影响，使用寿命长。9、万向转动球铰支座小巧轻便，较同样支反力的盆式橡胶支座重量减轻40-50％，较同样支反力的其它球座重量减轻20～25％。10、万向转动球铰支座耐腐蚀能力大大增强，可在海洋大气及飞溅区等恶劣环境下使用。11、万向转动球铰支座通过球面聚四氟乙烯板的滑动来实现支座的转动过程，转动力矩小，而且转动力矩只与支座球面半径及聚四氟乙烯板的摩擦系数有关，抗震球型支座，与支座转角大小无关，特别适用于大转角的要求，设计支转角可达0.05rad。12、万向转动球铰支座的***是一次性的，活动抗震球型支座，橡胶支座的***是多次性且更换费用昂贵，有时甚至无法更换。假如建筑物设计使用年限是50年，使用期限内若用橡胶支座至少需更换3次，每次更换的人工费、材料费、吊顶损坏后的修补费等加起来至少是万向转动球铰支座的1.5倍13、万向转动球铰支座转动释放相比橡胶支座更加充分，橡胶支座释放转动考压缩及拉伸变形，而KQGZ的转动是球体的转动。14、橡胶的提炼加工使用过程中均对环境产生污染，而万向转动球铰支座不存在此问题，且可以回收利用，环保性很好，可以说是一种绿色支座。15、万向转动球铰支座的动、静刚度大，保证了车辆运行的平顺性。钢球铰支座型系列抗震拉压支座与其它系列支座比较，成品抗震球型支座，不仅抗震减振结构合理，功能愈加可靠，并且在支座表面选用耐海洋大气、抗紫外线防腐处理，确保并延长了支座的使用寿命。钢球铰支座型系列抗震拉压支座包含固定支座、单向活动支座、双向活动支座三种型式，支座规范分为22个等级，支座竖向规划承载力、规划转角、摩擦系数均按相关规范要求规划。其水平承载力、竖直方向拔力及支座的全体强度均比一般支座有大幅度进步。该系列支座选用弹性减振元件，具有机理清晰明确、结构参数安稳、减振功能好等特色。该系列支座适用于大跨度空间结构及大跨度梁板，特别适用于高烈度***区的工程结构。宜春KBQZ抗拔球铰支座规划制作原理：体形均匀规整，不管在平面仍是立面结构的安置，都力求使其几许尺寸、刚度延性均匀规整，提高了结构和构件的强度与延性。多道抗振防地。避免脆性和失稳损坏。避免材料老化。高质量的制作与装置一种适用于网架的可动铰支座，可以用于网架屋盖和柱陶件。建筑结构中，根据网架因承受温度荷载、风载或***荷载的变形需:常把网架屋盖的边支座设计为可动铰支座。但实际工程中，这种约:是通过用销钉将网架构件和支座连接起来，仅仅实现一个方向的转:不能符合结构设计的要求；或者简单地将支座设计成一个圆筒和一-组成的套筒，由于圆柱的直径要比圆筒的内径小，因此可以在套筒的角位移和水平位移，这种支座结构传力方式不明确，只能达到可:的部分效果，因此只能算作“伪”可动铰支座。上述的支座常常会的次生内力，同时导致支座本身受力不合理，致使结构设计和实际1不符。可动铰支座，可以完全解除三个转动自由度方向约束水平自由度方向约束。本可动铰支座可以有效解除网架和支柱连结力的同时，还能够提供一定的隔震作用图1是本发明的纵剖构造主视图图2是图1的A-A剖面图图3是上部轴承座1的主视图图4是上部轴承座1的纵剖侧视图图5是上部轴承座1的横剖俯视图图6是中部轴承座3的纵剖主视图图7是图6的B-B剖面图图8是中部轴承座3的纵剖侧视图图9是图5的C-C剖面图图10是端盖4主视图图11是图10的D-D的剖面图图12是滚轮6的纵剖侧视图图13是图11的E-E的剖面图图14是下部轴承座9的主视图图15县下部轴承座9的俯视图以防止首先钢轴2与上部轴承座1的相对滑动。首先钢轴2通过上球轴承和中部轴承座3相联系，并以六个螺丝将端盖4固定在中部外部，以限制上部角接触球轴承外环和中部轴承座3的水平相对渭钢轴2两端加工为螺丝，拧上螺母12以限制上部角接触球轴承8内钢轴2的水平相对滑动。通过上述结构方式，固定抗震球型支座，从而实现上部轴承座轴承座3的相对转动。中部轴承座3通过下部角接触球轴承10与第相连接，第二钢轴7与滚轮6固定连接，下部轴承座9的上表面开槽11，滚轮6的滚动面座落在导槽11内，导槽11覆上一层聚四氟^构实现了中部轴承座3和下部轴承座9的相对转动。首先钢轴5和7投影到同一水平面时相互垂直。下部角接触球轴承10与中部轴拜端盖4和第二钢轴7端部的螺母分别顶住下部角接触球轴承10内环实现其位置的固定。)