65锰钢板针对65Mn锯片用钢冷轧后出现的麻点、起皮等质量缺陷,对缺陷部位进行的金相、扫描电镜及能谱分析表明,缺陷原因是钢***中存在大量B类(2.5级)、C类(3.0级)夹杂物。通过优化转炉、精炼、连铸生产工艺,提高钢水洁净度并避免钢水二次氧化,降低了钢中夹杂物,B类、C类夹杂物稳定控制在0.5级、总级别3.0级以下,杜绝了冷轧麻点、起皮质量缺陷。本文研究了不同的TD盐浴法处理参数对65Mn钢碳化钒覆层的影响。研究表明,碳化钒覆层厚度随着处理温度的增加而增加,碳化钒覆层厚度随着处理时间的增加呈现先增加后减小的趋势,并以45钢和T8钢作为对比实验研究,表明碳化钒覆层厚度随着基体含碳量的增加而增大。用真空感应炉制备不同微量Ce的65Mn钢样;用成分、OM、SEM、EDS、XRD和力学性能等试验数据,研究微量Ce对钢材微观***和力学性能的影响。结果表明,随微量Ce的增加,钢液洁净度提高;钢中长条状MnS变为2μm以下的椭球形或类球形MnS+Ce3S4夹杂物,11μm的氧化类夹杂物由不规则状变为2μm以下的类球形氧化物+Ce2O2S+Ce2O3夹杂物;晶粒尺寸（珠光体）由21.65μm减小到13.74μm,珠光体片间距由264nm减小至116.77nm;钢材力学性能亦随Ce的增加而成正比的提高。当Ce含量为0.0046%时,钢材的Rp0.2、Rm、A和αk值分别达到714.38MPa、864.70MPa、22.75%和37J。)