65锰钢板采用激光熔覆技术在45号钢基材上制备出无裂纹Ni60A涂层,详细研究涂层显微***的凝固特性、相组成及相分布。系统评估涂层和基材在不同载荷下滑动对磨GCr15球时的高温摩擦磨损行为。结果表明:涂层显微***均匀致密,主要由γ(Ni)固溶体、大量的Ni-Ni3B网状共晶、小花状M23C6及不均匀分布于枝晶间共晶***中的黑点状CrB组成;涂层显微硬度约为基材显微硬度的2.6倍;相同载荷条件下,涂层摩擦因数大于基材摩擦因数,但摩擦过程稳定;在较高载荷条件下(300g),涂层磨损率为基材的1/6.2;基材磨损机制为粘着磨损、磨料磨损、严重塑性变形及氧化磨损,而涂层磨损机制则为轻微的磨粒磨损和中等程度的氧化磨损。采用电火花沉积和激光熔覆技术在45号钢基体表面沉积制备Ni-ZrO2复合涂层。通过研究涂层的显微硬度分布、耐磨和防腐性能发现:在900W功率下,电火花沉积的Ni基过渡层质量较好,过渡层厚度达到了110μm左右,且与基体冶金结合具有较高的结合力。利用激光熔覆技术在Ni基过渡层上熔覆纳米ZrO2粉体(3Y-TZP),纳米ZrO2涂层平均厚度约为20μm。Ni-ZrO2纳米复合涂层的表面平均硬度为934.19HV0.1,***高硬度可达1145HV0.1,相对于基体,硬度提高了3.8倍。摩擦磨损和腐蚀试验发现复合涂层的耐磨性能和耐蚀性能较基体都有明显的提升。)