钢套钢偏装补偿弯头(带疏水)
钢套钢偏装补偿弯头(带疏水)经过多年的实践,"钢套钢"随着我国经济建设的发展,蒸汽供热技术在不断提高,实践证明高温蒸汽管道直埋技术是可行的,采用"钢套钢"复合保温及滑(滚)动导向支架形式结构,解决了管道热膨胀和保温密封防水问题,同时管道直埋的热损失小,从理论上讲比架空铺设或者地沟敷设减少50%左右,节约了占地面积,美化了环境,并且由于不用开挖尺寸更大的管沟以及省去了砌筑地沟的工序,从而在很大程度上节省了施工的时间与费用,在供热中具有极大的前景。4.管网中的控制阀门及分段阀门当管径大于150mm时,应设旁通阀,旁通管管径按设计流量的30%考虑,以便于控制调节。对直埋蒸汽管道几个关键技术的思考与探讨蒸汽管道直埋技术是一项涉及热力学、材料钢套钢蒸汽直埋复合保温管厂家敷设,简化讲热介质是向周围土壤按一维稳态传热,土壤可视为保温结构一部分。以目前国内常用的内滑动式复合结构蒸汽保温管为例,计算过程中首先应划定三个界面温度。钢套钢保温钢管由输送介质的钢管、防腐外套钢管以及钢管与外套钢管之间填充的超细玻璃棉组合而成,也可采用石墨、硅钙***壳及填充聚氨酯泡沫复合而成。钢套管(钢套钢)埋设技术是一种防水、防漏、抗渗、抗压和全封闭的埋设新技术,是直埋敷设技术在地下水位较高地区使用的一次较大突破。直埋管道的保护管的首要问题是严密防水的可靠性,此外要有良好的机械强度,钢套管由于强度高采用焊接连接,防水的密封性能可靠性十分高,另外,其耐高温性能也是其它外保护管所不能比拟的。在地下水位高的地区,为保证地下水不影响蒸汽直埋管道的正常运行,外保护层采用坚固、密闭的钢管外壳。所谓上疏水就是将管道中的凝结水通过插入工作钢管中的疏水管,将集水罐中的凝结水利用管道中的背压,将凝结水从管道上方排出的疏水装置。其结构见图此种结构在施工过程中安装方便,在生产厂家内做成管件,现场可直接安装。而且因为疏水管的引出点在管道上方,输送高温热水专用钢套钢保温钢管,所以疏水管的焊接安装操作更加方便。钢套钢偏装补偿弯头(带疏水)不仅保温效果好,综合造价低,而且在严格按要求施工的情况下,预制直埋式保温管保温管经六年实物解剖分析和人工老化试验证实使用寿命在15年以上,而地沟敷设保温管保温材料为岩棉或离心棉一般3-5年需更换一次。综上所述,直埋保温管道在保温性能,初***,施工条件,维护工作量及日常运行费上均有较大优势。保温直埋管道的设计因本工程空调用热水的***高温度为60℃,***低温度为7℃,因此直埋管道承受的应力不会太大。一般直埋管道材料为20号无缝钢管或Q235管材,在15℃以上的温度下安装时,直埋敷设供热管道(<100℃)不用采取任何措施,按无补偿安装形式将管道直接埋设地下(无固定支座、无补偿器),管道就可达到安全运行。因此对于区域供冷供热(<100℃的水系统)使用无补偿安装形式将是便捷、安全和经济的。预制直埋保温管从里到外分三层结构***层:工作钢管层,根据设计和客户的要求一般选用无缝管(GB8163-87)螺旋焊管(GB9711-88;SY/T5038-92)和直缝焊管(GB3092-93)。钢管表面经过***的抛丸除锈工艺处理后,钢管除锈等级可达GB8923-1988标准中的Sa2级,表面粗糙度可达GB6060.5-88标准中R=12.5微米。第二层:聚氨酯保温层,用高压发泡机在钢管于外护层之间形成的空腔中一次性注入硬质聚氨酯泡沫塑料原液而成。即俗称的“管中管发泡工艺"。其作用一是防水,二是保温,三是支撑热网自重。当输送介质温度为:-50℃—120℃时,选用硬质聚氨基脲酸酯泡沫塑料做保温层。第三层:高密度聚乙烯保护层,预制成一定壁厚的黑色(***)塑料管材,在经电晕工艺处理后备用。其作用一是保护聚氨酯保温层免遭机械硬物***,二是防腐防水。直埋式预制保温管较之传统的各类保温管材具有十分突出的优点:1、保温性能好,热损失仅为传统管材的25%,长期运行可节约大量能源,显著降低能源成本。2、具有很强的防水和耐腐蚀能力,不需附设管沟,可直接埋入地下或水中,施工简便迅速,综合造价低。3、在低温条件下也具有良好的耐腐蚀和耐冲击性,可直接埋入地下冻土。4、使用寿命可达30-50年,正确的安装和使用可使管网维修费用极低。5、可设置报警系统,自动检测管网渗漏故障,准确指示故障位置并自动报警。孝感市钢套钢蒸汽输送保温管供应商钢套钢偏装补偿弯头(带疏水)钢套钢蒸汽保温管是由输送介质的钢管、防腐外套钢管以及钢管与外套钢管之间填充的超细玻璃棉组合而成,也可采用石墨、硅钙***壳及填充聚氨酯泡沫复合而成。钢套管埋设技术是一种防水、防漏、抗渗、抗压和全封闭的埋设新技术,是直埋敷设技术在地下水位较高地区使用的一次较大突破。1、防水防潮2、耐高温高压,适用介质温度350℃,压力2.5Mpa3、热耗低,保温效果优于任何一种传统保温方式4、防腐能力强,防腐层强度高,不易***5、使用寿命长,可达30-50年寿命管道的热补偿采用优质波纹管补偿器,并将其装设在套管内,做成直埋形式,无须设置观察井,施工操作方便、工期短。适用于输送2.5MPa、350摄氏度以下的蒸汽或其它介质,该产品用钢管做外防护层,具有强度高,不易损坏,施工检修简便,使用寿命长的优点。钢套钢直埋保温钢管的热伸长一般采用波纹补偿器进行补偿。补偿器补偿量应为管段热伸量的1.1~12倍。(2)当钢套钢直埋式预制蒸汽管道以L型、Z型布置时,可考虑采用自然补偿,但需计算管内的空隙是否满足要求。(3)波纹补偿器***好选用直埋式压力平衡以减小固定支架受力。补偿器的材质应选用抗氯离子腐蚀材料SUS316L不锈钢。(4)波纹补偿器***好在固定支架左右对称设置,以平衡固定支架受力,同时便于设置疏放水装置。(5)固定支架根据计算,受力大小可选择内置式和外置式。(6)当地沟底部土层的承载力≤80Kpa时,地沟底部应加垫C15素混凝土层,避免管道埋地产生不均匀沉降。(7)钢套钢蒸汽保温钢管外套钢管外壁涂了做防腐。从经济性来说,高温管道如不保温,会造成大量的热量损失降低锅炉、汽机和全厂的热利用率,使火电厂经济效益降低,不利于能源的有效利用。因此,***电力工业技术管理***明确规定:":温度高于50℃的蒸汽管、水管以及管路上的法兰或截止门等均应保温。"钢套钢直埋保温钢管为了节约能源,减少热力设备、管道及其附件向周围环境散失热量,国标GB4272-84规定,火电厂保温物体的表面温度不允许超过50℃.省城多数热源厂已开始点火暖炉,同时,蒸汽管道暖管送汽也在陆续展开。这些准备工作是为了保证正式供暖开始时锅炉和管线能够正常运行。4、安装注意事项(1)工作钢管焊接完成,并经100%X射线探伤合格方可进行接头处的保温,外套管的焊接工作。(2)钢套钢保温钢管外套钢管应选用经水压试验合格的产品。安装完毕后再进***密性试验,一般试验压力为0.2MPa,稳压5分钟确保外套钢管不渗漏为合格。(3)钢套钢蒸汽保温管疏放水装置,接管位置应尽量靠近固定支架,以免疏放水接管因管道热位移过大而受损坏。疏放水管应考虑保温、防腐措施。钢套钢偏装补偿弯头(带疏水)钢套钢直埋蒸汽保温管保温结构依据滑动方式不同分为:内滑动式与外滑动式外滑动结构技术特点:1、外滑动结构由于保温层与外护管之间有一层空气层,管道在运输及施工过程中浸的水可在逐步暖管过程中排出,因而比较适合于雨量充沛、水位高的地区。但对于氯离子、硫离子等含量比较高的土壤(尤其在沿海地区),对外钢管的防腐需加强。2、外滑动结构是基于“钢地沟”的思想设计而成,可充分利用弯头进行自然补偿,降低了成本,同时减小了固定墩推力。3、将管线在固定墩处分为多个相对***的部分,在两固定墩之间设排潮管(为两套),则排潮管既能排除潮湿气体,又可作为日常运行的信号管,可随时监测管网运行情况。4、外滑动结构可根据需要改造成抽真空结构。预制直埋钢套钢高温蒸汽保温管道是地下直埋管中的一种新敷设技术,保温采用***的高温离心玻璃棉和外护管采用玻璃钢缠绕技术,生产制作新型预制直埋钢套钢蒸汽保温管道系列产品,适用输送压力2.5MPa,350℃以下的蒸汽或其它热介质。产品结构形式??预制直埋蒸汽保温管(外滑动)的产品结构形式:蕊管(工作钢管)、有机硅耐高温漆、滑动支架、耐高温玻璃棉、铝箔反射层、空气保温层、外套钢管、缠绕玻璃钢防腐层(或环氧煤沥青漆防腐层)。产品特点:内钢管选用有机硅耐高温漆(耐温≥400℃)防腐涂层,有效防止工作钢管腐蚀,延长使用寿命。管道端口选用聚乙烯薄膜或三层PE冷缠带密封,防止安装前进入潮气或施工中进入水。在350℃以下,离心玻璃棉是好的保温材料,质量轻,几何形状稳定,采用多层错缝包扎,有效减少了热损失,同时控制外套表面措施,防止了冷桥的产生,从而使外套防腐层的温度控制得到了保证。并具有遇水干燥后物理性能和几何形状能够完全***的特性。该特性使管道能够适应高地下水位地区的施工条件,给施工带来极大的方便,降低施工成本。)
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