n系统特点介绍：1)各部门的信息可利用本系统进行网络化的共享，输入的数据更即时化，改变以往部门之间因采用电话***或打印报表的传递方式所造成的时间延误；2)将毛料、布料及辅料作为物料形式进行统一管理，避免将毛料、布料及辅料分开管理，在查询及调取仓库信息时的繁琐操作，及不能进行综合分析的弊端，另外通过物料模块的升级可对其它损耗品、机器配件工具等进行管理；3)订单支持尺码个数支持18个尺码，可应对更为复杂的订单；4)订单主工序的不同车间定义，在汇总生产进度表时更为准确的描述不同款式订单的主工序完成情况，有别于原系统改变车间主工序而产生所以订单主工序生产进度的汇总错误；5)对于版房打版中的工时、工序的管理，便于报价的参考；6)采用订单的清货功能，将已走货的订单进行清货，减少数据查询堆积，更加清晰数据汇总，同时提升查询速度；7)改变原手工作业时的用料BOM方案，解决一般的工序用料的方式，加入部件配件管理思想，在实际运用过程中，对不同加工单位分发部件时，有合适用料管理手段，同时更准确的表现生产完成情况（在很多情况下，工序用料不能完全代表部件用料），系统同时兼容工序用料方案；8)采用扫条码的控制方式，每一件衣服都有一个***的标示条码，能够从***个工序开始***控制到外机的发货、收货、返工，以避免生产中的不规范不及时现象，若出现返工情况也可以通过扫描条码******到具体某件衣服的每一生产工序从而节约成本；9)增加对于电脑机的收发货管理及工时，成本的核算；10)重新整合毛织及制衣流程，以应对人们日益对于毛织工艺的复杂要求，在前后整车间中将可扩充不同收发货方式（例如可单件扫描，扫菲方式）；11)采用电子磅称重方式，更加准确统计收货的重量，同时加入多部门的过磅移交方式,可在移交时检查整衫的重量,避免衣服丢失；12)对于包装部装箱时所产生人为装箱错误进行条码控制，利用客户吊牌条码扫描方式对应指定装箱通知单进行检查入箱，以保证人员正确的操作；13)可通过扫描登记出货毛衫,并由出货工序进行过磅重量检查,防止出货遗漏,并自动生成出货单；14)重新设计程序的结构，采用SQLServer2005新技术设计,升级数据管控能力，以应对厂方的规模扩大使数据量增加而产生的瓶颈；15)扩展网络能力，以接口未来的分布式管理，人员通过WEB查询生产进度；16)支持多语言能力，可在不同语言系统中运行,无需因操作系统的语言类型而产生乱码及更换操作系统；17)支持直接在报表预览窗口将报表做为E-mail发送,不需打印传真,或另存为再进行发送；18)提供系统自动升级功能，以保证在使用系统过程保持***新的版本，不会象原系统随着时间的推移而变得陈旧；管理各种毛织、梭织制衣行业的跟单报价、打版、生产、包装出货、物料库存、财务结算的完整管理环节。适合行业：1.毛织生产2.梭织制衣生产3,服装跟单业务)