锌合金压铸件进行电镀表面处理工艺的点缀后会使得压铸件更加光亮，壳体压铸美观且更有金属质感，但是在生产过程中却会出现一点小插曲，壳体压铸，电镀后居然会发黄是怎么一回事呢？锌合金压铸件在电镀后发黄的原因有六大个：壳体压铸1.锌合金压铸件的镀层不够导致发黄；2.镀层的空隙率高导致发黄；3.镀液中含有杂质，被污染导致压铸件发黄；4.电镀的时长不够也会导致锌合金压铸件发黄；5.电镀后水洗不够导致发黄；6.电镀过后安置在杂、乱、脏的空间存放也会导致锌合金压铸件发黄。发现问题原因后，找出对应的方法解决问题：壳体压铸应把控好电镀的镀层、镀层空隙、禁止镀液中含有杂质、电镀时长也要把控好，不允许偷工减料。电镀后水洗要到位，必须安置在干净整洁通风的空间放置。迈特压铸厂却能有效得控制锌合金压铸件电镀后发黄的状况，壳体压铸有着自己内部专门的电镀车间，严格按照作业指导书来操作，有效减少锌合金压铸件发黄率。无需外发，节省中间成本，提高生产效率，加快生产交期，这就是迈特压铸厂优势之一。压铸模具开模步骤也就是热处理了，壳体压铸价格，过热、欠热会导致部分硬度偏低、壳体压铸以及磕碰伤等缺陷都是可能在热处理过程中出现的。这些问题锌合金压铸厂是不可不防。1、过热缺陷。出现粗大针状马氏体是明显的过热***。过热严重甚至会造成淬火裂纹。其原因淬火加热温度过高或加热保温时间太长造成，壳体压铸也可能是原材料碳化物带状严重或者退火***碳化物大小分布不均匀。锌合金压铸厂可采取的措施是合理选择加热温度、加热时间。按材料标准选用，严格控制碳化物带状。提高退火质量，安阳壳体压铸，如遇停电、设备故障等及时采取有效措施。2、欠热缺陷。淬火后***出现较为明显针状。壳体压铸它使压铸模具硬度下降，耐磨性急剧降低，壳体压铸厂家，影响轴承寿命。产生原因淬火温度偏低，保温时间不够或冷却不良，锌合金压铸厂采的措施是适当提高淬火加热温度和保温时间，调整淬火冷却介质的冷却能力等。有实力的压铸厂不是靠广告吹的，壳体压铸而是要有依据的。有没有实力可以从厂房面积及机器设备、压铸件质量等等这些方面来看的。一、首先压铸厂要有实力，当然实力并不是单方面的厂房面积及机器设备要有多少的，当然这个也很重要，但是是其次。主要的是在行业中要有一定的品质口啤，迈特锌合金压铸拥有独特核心技术，质量也很有保障，华银拥有自己的电镀厂。壳体压铸压铸成品密度均匀，产品不易断裂、变形、质量稳定！二、有实力的压铸厂都有***模具房和精密压铸生产车间抛光房自动流水线后加工车间，壳体压铸精湛工艺，速度决定未来。三、还要具备多名高素质的工程人员；技术及管理人员，壳体压铸可根据客户的要求设计开模铸造/压铸各种精密锌合金压铸，铝合金压铸铝压铸件，铜压铸配件。我们这种传统压铸厂企业，生产性质的，时间配合这块必须要讲究效率。有没有实力可以参考以上壳体压铸价格-安阳壳体压铸-迈特压铸(查看)由西安迈特金属制造有限公司提供。“锌铝合金压铸,金属表面处理,模具设计与制造”就选西安迈特金属制造有限公司（），公司位于：西安长安区马王街办沣京19号，多年来，西安迈特坚持为客户提供好的服务，联系人：袁先生。欢迎广大新老客户来电，来函，亲临指导，洽谈业务。西安迈特期待成为您的长期合作伙伴！)