感温变色-变色材料就选变色化工-低温感温变色粉
标准13色目前,变色颜料在显色状态有以下13个基本色:大红、玫红、金红、橙红、***、金黄、棕色、草绿、中绿、墨绿、蓝色、宝蓝、黑色,以上各颜色可相互混合,也可添加其他染料或颜料。1、感温变色温度实际上,感温变色颜料的变色温度不是一个温度点,而是一个温度区间,也就是从变色开始至变色结束所包含的温度范围(T0~T1)。这个温度区间的宽度一般为4~6℃,有些变色精度较高的品种(窄区间品种,以“N”表示)其变色温度区间较窄,只有2~3℃。通常,我们将等速升温过程中,变色基本完成时所对应的温度T1定义为该感温变色颜料的变色温度。2、感温变色循环次数:取少许被测变色颜料,用504环氧胶调匀,在白纸上刮样(厚度0.05-0.08毫米)室温20℃以上静置一天。剪取10×30mm纸样。取600mL烧杯二只,注入水。其水温分别为被测样品变色温度区间上限(T1)以上5~20℃和下限(T0)以下不小于5℃(对于RF-65系列油墨,水温分别定为T0=35℃,T1=70℃),并保持水温。将试样轮流浸入二个烧杯中,完成每次循环的时间为3~4秒钟。观察颜色变化并记录可逆变色循环次数(通常,热消色系列的变色循环次数大于4000—8000次)。曾经发生过同一种温变颜料用于凹版印刷时温变色性能还比较好,但换成胶印方式,就不那么好。某些印刷工艺固然也满足了印品附着强度的印刷要求,感温变色粉操作指南,却忽视了对温变色效果影响因素的有效控制,温度较高,长时间的烘干致使温变功能全部丧失。这些现象告诉我们,温变性能与印刷和印后处理的影响也有一定联系。为此,对于温变敏感的变色颜料,建议利用紫外光照射瞬间固化干燥技术,诸如用UV油墨柔版,丝印方式印刷。丝印是温变油墨重要的印刷方式,它膜层厚,立体感突出,色彩亮丽,文图变换新奇,温变功能特性发挥充分持久。温变油墨的价格虽然比普通色墨要高出许多,但由于印刷标记的实际面积很小,为了增强保护m牌产品***防伪的需要,所以市场上温变颜料油墨的印刷数量仍呈增多趋势。为了更好地发挥温变油墨的应用功能,本文对可逆温变颜料制作的油墨组成及影响因素略谈一点工作经验供读者参考。温变油墨由四部分组成,其中包括提供色彩的温变颜料油墨,低温感温变色粉,成膜的树脂连结料,还有溶剂和添加剂助剂等。要做好用好,就必须从始至终对影响温变油墨印刷效果的因素比较了解,手摸感温变色粉,对温变油墨从组成到制作工艺、印刷方式综合起来,有一个统一的协调控制。要认识到可逆性的温变颜料是温变功能的决定性因素,它关系到温变油墨的稳定性、变色温度的高低、变色的快慢和灵敏程度(变色时温差区间的大小,变色效果是否明显),即认识到选择颜料的至关重要性。温变颜料油墨及影响因素温变油墨印刷的包装制品在一定温度变化时,其色彩也随之改变,不但具有普通色墨的装潢效果,而且它奇妙的变化给人们以魔术般的趣味性,感温变色,其有规律的重复变化,可以表示环境温度的高低,也具有了携带***信息的防伪功能。温变油墨的价格虽然比普通色墨要高出许多,但由于印刷标记的实际面积很小,为了增强保护m牌产品***防伪的需要,所以市场上温变油墨的印刷数量仍呈增多趋势。为了更好地发挥温变油墨的应用功能,本文对可逆温变颜料制作的油墨组成及影响因素略谈一点工作经验供读者参考。感温变色印花浆浆性状:外观为半透明液体状态,为水性浆,色差变化明显、可变化温度较高的优点,只能生产水性浆的缺点。可用印刷方式:水性丝印、应用范围:防伪印刷、特殊用途印刷。使用方法/注意事项:1、干燥方式:(自干、烤干)水性浆,并用水稀释)印刷背景建议使用白色或浅白色系,可提高颜色变化的差异度。2、网版选择:网目大小选择在150目~200目之间。3、稀释剂:使用时可用相应的稀释剂稀释。(也可定制水性浆,并用水稀释)4、储存:感温变色浆应密封储存于密闭、干燥、阴暗处,避免阳光直射。毒性与安全性:感温变色浆对皮肤用呼吸道有轻微刺激性,搬运时应密闭,印刷操作时的环境应保持良好的通风状况。浆完全干燥后,不会有任何异味或刺激性,符合安全玩具和食品包装规格基准。感温变色-变色材料就选变色化工-低温感温变色粉由深圳变色龙变色材料有限公司提供。感温变色-变色材料就选变色化工-低温感温变色粉是深圳变色龙变色材料有限公司()今年全新升级推出的,以上图片仅供参考,请您拨打本页面或图片上的联系电话,索取联系人:陈经理。)
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