催化燃烧设备电控制系统的工作原理漆雾催化燃烧设备控制系统是在待命的状态下，设备就会收到输入的起动命令，然后再进入燃烧的运行状态，首先在控制系统上面需要进行检查，接下来就再进行吹和扫，***后在变频器的输出信号上进行控制风机的旋转，因为空气风量主要是通过低速慢慢变成高速再不断减少到低速，当新鲜的空气风吹过燃烧的炉盘，从而确保炉里面没有残留任何的燃气，保证在点火的过程当中的安全可靠。当中具体的操作就是变频器需要先起动，然后PLc模拟就会输出信号让变频器的频率从起动开始就不断的上升，以致***后达到一定频率后保持一定时间后再下降，完成起动前的吹扫。***后当设备发出点火信号之后，这个高压的点火器就会正常的工作，同时也需要打开点火管道上面的阀门，需要特别注意的是小火点燃。因为通过紫外线的发传感器进行检测到之后进行小火点燃，然后这个时候打开主燃的气阀门。这个时候催化燃烧的炉盘上面就会进行有焰的燃烧，直到检测出点火所关闭的温度，然后直接关闭点火阀门就完成了整个的点火过程，进入到燃烧调节的阶段。有研究表明，在催化燃烧设备时的“燃气/空气比值”的范围通常是在4%到11%之间；在一定的燃烧条件之下，燃/空比为6%的时候，***就可以实现比较好的催化燃烧的效果，这样燃烧的系统不仅可以得到***大的热效率，同时还可以取得好的排放效果。这一系统的燃气到空气比的调节是通过零压阀进行实现的。所以当改变风机的空气风量的时候，燃/空比也可以随之而进行改变，从而达到催化燃烧设备燃烧工作的要求。特别是在起动的过程当中，我们只要调节输出变频器上面的频率就可以达到在点火时候所要求的从有焰燃烧到催化燃烧的燃/空比的变化。)