根据喷涂设备的结构要求，设计了喷涂设备的主要部件。同时，利用SolidWorks2015三维软件对各部件进行三维建模装配。采用三维有限元分析插件SolidWorks软件，往复机喷涂设备，对同步杆传动轴传动结构进行了分析和优化，验证了设计的安全性和可靠性.***后对喷涂装置进行性能试验，验证喷涂装置和成品漆膜的性能是否符合要求。测试了涂层的硬度、附着力和表面形貌。涂料性能符合***标准的要求，即木门智能喷涂装置的设计参数满足使用要求。目前国内市场上木门的涂装方法有：紫外线辊涂、往复机、往复机喷涂和手工喷涂。通过对某门业有限公司的实践和调查，我们知道木门涂装车间有专门的喷涂室，根据喷涂方法的不同，可分为手动喷涂室和半自动喷涂室。两个喷漆室的组合结构大致相同，均为密封结构，由童母插入式保温喷涂墙板组装而成。喷涂室门采用对开结构，保温喷涂墙板采用铝合金包裹。这种结构使喷漆室的密封和隔热性能更好，自动喷涂往复机，可以减少挥发性有机物（VOCs）的外部排放，并优化车间外喷漆室的工作环境。往复机的主要功能是为喷涂工件提供良好的工作环境，收集油漆雾。其主要结构包括：送风过滤系统、水幕/洗涤系统、排气系统、木门支撑平台、水箱、照明装置、房体。车间内还有一些***的紫外线自动滚涂设备和小型喷涂设备，用于平板木门和部分木门附件的滚涂，以及门套、线条和门挡板的喷涂。针对旋转杯静电喷涂过程，往复机，建立了基于离散时间点的木门表面漆膜厚度累积数学模型。该往复机模型的核心思想是对整个静电喷涂过程进行时间尺度的离散化。整个静电喷涂过程分为几个小的时间段。在每个小时间段内，喷枪与木门的相对位置保持不变。在这个小时间段内，喷枪处于静电喷涂状态，木门表面相互对应。在该位置获得了相应的涂层沉积量。木门静电喷涂涂层的厚度和均匀性分析的关键是通过现场测量获得静电喷涂涂层累积速率的数学模型。往复机喷涂涂层的累积速率的数学模型受静电电压、喷枪与工件之间的距离、旋转杯的旋转速度、涂层的流速和粘度等参数的影响。详细讨论了往复机静电电压、喷枪与工件之间的距离、旋转杯的旋转速度、涂层的流速和粘度等因素对往复机喷涂涂层累积速度分布的影响及其机理。以往的研究主要集中在涂层粒子的静电喷涂过程和静电场的形成机理上，但对喷涂后的膜厚形成没有进行深入的探讨。因此，往复机自动喷漆机，基于静电喷涂涂层累积速率和木门涂层累积数学模型，建立了木门静电喷涂涂层厚度的理论模型。该模型可用于木门涂层厚度分布的预测。通过调整喷枪的垂直移动速度、木门的进给速度、喷枪的水平移动距离和喷枪的垂直方向。木门表面漆膜的厚度和均匀性可以通过移动行程和喷枪间距等参数来预测和控制。然而，由于片材表面电阻高，在往复机喷涂过程中，喷涂区域不能处于零电位，喷枪与片材之间的电位差小，导致静电场弱而不稳定，在一定程度上影响涂料率。因此，可在薄板背面安装接地导电垫。导电垫具有优良的导电性能，始终保持零电位。往复机作为负高压端，醉大限度地发挥导电垫与静电喷枪之间的电位差，增强和稳定喷枪与导电垫板之间的静电场。在导电垫板与静电喷枪之间的门扇工件上也得到稳定和增强的电场，进一步提高了板材的涂布率为84.5%。模拟门套长条板正常喷涂时的涂装率为52.7%，低于模拟门套大平板正常喷涂时的涂装率。在喷涂过程中，涂层颗粒更有可能飞到工件外的区域，或通过工件表面反弹到工件外的区域。板带静电喷涂率为69.7%，低于大平板，但高于普通喷涂。这是因为在静电场的作用下，带电涂层颗粒更容易移动到工件上，然后吸附到表面。1）往复机可提高喷涂率，门、风机为61.7%至76.7%，后接地导电垫为84.5%。由于工件的形状和规格有限，木门的涂装率较低，约52.7%，静电喷涂仅69.7%。2）中小型木门厂家可根据测得的喷漆率数据及年产量安装手动静电喷枪，也可在门扇背面安装钢板、铝合金板等接地导电板，进一步提高喷漆率。往复机喷涂设备-往复机-来浩伟电子由临朐浩伟电子设备有限公司提供。往复机喷涂设备-往复机-来浩伟电子是临朐浩伟电子设备有限公司（）今年全新升级推出的，以上图片仅供参考，请您拨打本页面或图片上的联系电话，索取联系人：姚经理。)