等离子喷镀工艺介绍等离子喷镀工艺介绍等离子喷镀设备主要包括喷涂枪、送粉机构、整流电路、供气系统、水冷系统及控制系统。喷枪实际上是等离子弧发生器，它产生等离子射流并将啧涂粉末送人射流中，喷枪的结构将决定喷涂工艺参数的合理选择和喷涂过程中的稳定性，送粉机构由贮放装置和定量供粉装置组成。整流电源一般选择具有陡降电压-电流曲线的直流电压。它的外特性、动特性及供电参数都应满足产生稳定等离子弧的要求。控制系统包括水、电、粉的调节控制和喷涂过程的自动控制。等离子喷镀工艺设备的发展前景等离子喷镀工艺设备的发展前景近几年来，在等离子喷涂的基础上又发展了几种新的等离子喷涂技术，如：真空等离子喷涂（又叫低压等离子喷镀）真空等离子喷涂是在气氛可控的，4～40Kpa的密封室内进行喷涂的技术。因为工作气体等离子化后，是在低压气氛中边膨胀体积边喷出的，所以喷流速度是超音速的，而且非常适合于对氧化高度敏感的材料。水稳等离子喷涂前面说的等离子喷镀的工作介质都是气体，而这种方法的工作介质不是气而是水，它是一种高功率或高速等离子喷涂的方法，其工作原理是：喷枪内通入高压水流，并在枪筒内壁形成涡流，这时，在枪体后部的阴极和枪体前部的旋转阳极间产生直流电弧，使枪筒内壁表面的一部分蒸发、分解，变成等离子态，产生连续的等离子弧。由于旋转涡流水的聚束作用，其能量密度提高，燃烧稳定，因此，可喷涂高熔点材料，特别是氧化物陶瓷，清远等离子喷镀设备，喷涂效率非常高.气稳等离子喷镀气稳等离子喷镀的原理是由等离子喷枪（等离子弧发生器）产生等离子射流（电弧焰流）。喷枪的电极（阴极）和喷嘴（阳极）分别接整流电源的正、负极，向喷枪供给工作气体（Ar、N2等），通过高频火花引燃电弧。电弧将气体加热到很高的温度，使气体电离，在热收缩效应、自磁收缩效应和机械效应的作用下，电弧被压缩，产生非转移性等离子弧。高温等离子气体从喷嘴喷出后，体积迅速膨胀，形成高温高速等离子射流。送分气流推动粉末进入等离子射流后，被迅速加热到熔融或半熔融状态，并将等离子射流加速，形成飞翔基材的喷涂离子束，陆续撞击到经预处理的基材表面，形成涂层。大气等离子喷镀用、氮气、氢气作为等离子气。等离子喷镀设备的气参数（流量）介绍主气的流量是重要的工艺参数之一，它直接影响到等离子焰流的热焓和速度，继而影响喷涂效率和涂层孔隙率等。当喷涂功率一定时，等离子喷镀设备，主气流量过大或过小均会导致喷涂效率的降低和涂层孔隙率的增加（热喷涂与再制造）。气流量过大，离子浓度减少，过量的气体会冷却等离子的焰流，等离子喷镀设备加工，不利于粉末的加热，粉末熔化不充分，使喷涂效率降低，涂层***疏松，孔隙率增加；反之主气流量太小，会使焰流软弱无力，次级气在工作气体中的相对含量增加，造成射流热焓和温度的提高，使喷涂粉末过熔。次级气的流量变化主要反映在喷涂电压的变化上。送粉气的压力和流量对涂层质量的影响也很大。对外送粉喷枪而言，送粉气对涂层质量的影响尤其严重。如图所示，潮州等离子喷镀设备，送粉气压力和流量过小会使粉末难以到达焰流中心，过大则会使粉末穿过射流中心，产生严重的“边界效应”，致使涂层疏松，结合强度降低。对于内送粉喷枪而言，送粉气压力和流量过大同样不能把粉末送入焰心，若过小，则易造成堵塞喷嘴，严重时则会烧坏喷嘴（热喷涂与再制造）。若要很大送粉气压力和流量才能把粉末送入焰心，则须检查供粉系统的气密性，是否漏气。所以送粉气的压力和流量应根据送粉量的大小、粉末的比重、粉末的流动性以及供粉系统的性能、射流的功率和刚性来选取。等离子喷镀设备-鸿博等离子镀厂家-潮州等离子喷镀设备由东莞市鸿博纳米材料有限公司提供。东莞市鸿博纳米材料有限公司（）是***从事“纳米喷镀设备,纳米喷镀材料,纳米喷镀加工,纳米喷涂设备”的企业，公司秉承“诚信经营，用心服务”的理念，为您提供优质的产品和服务。欢迎来电咨询！联系人：王先生。)