塑料造粒机操作过程中须注意的事项1)操作人员填料时，一定要看好，料中不要进杂物，掌握好温度。2）如果一开机时，料不成条出现粘模头的现象，是模头温度过高，等稍一冷却即可正常，一般情况下不用停机。3)水温一般应在50---60℃，低了容易断条，水下切粒造粒机报价，超出容易粘连，水下切粒造粒机，初开机时加一半热水，如没有条件，切粒时可用人向切粒机内输送一段时间，等水温升高后再让其自动切粒，水下切粒造粒机安装，以免断条，水温超过60℃后，需向内循环加入冷水，以保持温度。4）切粒时一定要将条拉均后才能入兑辊，否则将损坏切粒机。如排气孔向外争剧冒料，证明杂质已堵住了过滤网，此时须速停机更换网片，网片可选用40---60目。多适应性水下切粒系统基本组成部分：1、切粒机切粒机为水下切的核心部分，包括电机、传动箱体、切粒装置等主要部件。切粒分手动和气动两种装置，电机为西门子电机，水下切粒造粒机哪家好，弹簧减震装置，移动平台在轨道上可前后移动，方便操作和维护。2、模头特殊的耐磨合金材料，***的制造工艺，电磁感应加热和抗磨损技术，能更好地保证客户在进行优异加工时的经济性。3、显示屏通过PLC实现工艺过程，触摸屏显操作界面，操作简单方便。程控技术的运用，降低了生产过程中的工艺强度。4、电器部分电磁感应加热圈，通过电磁感应均衡加热，改变传统的加热棒加热方式，使切出的粒子更加光滑美观。5、旋风刀具：特殊的刀设计，切刀调节方便快捷切刀与模面弹性接触切刀具有自锐功能6、应用领域几乎所有的聚合物都可以加工不同的尺寸的粒子，特别适用于TPE，TPR，TPU，EVA，PE，PP等物料水下切粒机正确使用的一般程序：1、工作50小时后，检查球团的润滑情况。水下切粒机齿轮箱上的杯不应缺油。螺杆内的轴承应加注黄油，严禁干磨。2、防止所有润滑剂***水下切粒机残留物的灰尘。粒料切割器齿轮箱中的油应每年检查一次。如果情况恶化，所有的石油都应该改变。3、当球团中的油量减少或非正式的石油生产时，应拆下螺丝以检查和更换损坏的部件。4、每次更换后，应清理残留的蛋糕表面。5、在生产周期结束时，水下切粒机应完全去除。零件应移去、清洗和造粒机放置在干燥处。6、如果您的机器存在以下问题，请不要着急，我们将为您提供一种处理这种情况的方法。7、突然停止：两种情况。在早期阶段，球团室不够坚固；如果你投入大量的材料，这可能是突然停止。因此，我们应该预热材料，将粒料机放入腔室并缓慢增加热量。8、水下切粒机在螺杆加工过程中，材料的缺乏和突然的输入必然会导致堵塞。所以我们应该放均匀的材料，油饼应该足够厚。此时，应立即切断电源，停止倒塑料颗粒，并打***子取出螺杆轴。然后再次取出材料和螺钉。水下切粒造粒机哪家好-水下切粒造粒机-南京百优挤出设备由南京百优挤出机械有限公司提供。水下切粒造粒机哪家好-水下切粒造粒机-南京百优挤出设备是南京百优挤出机械有限公司（）今年全新升级推出的，以上图片仅供参考，请您拨打本页面或图片上的联系电话，索取联系人：郭永俊。)