适用范围：聚烯烃（PP、PE）及其共混物，各种热塑性弹性体，PA，TPU，EVA等热熔胶。以及等等。水下造粒机设备技术参数：1.开车阀：与柱塞换网装置相连。2.模头:耐磨超硬合金模头。Φ2.8*24。3.刀片:耐磨合金刀片，使用寿命可达壹年，模头保用两年。4.模头加热:特殊的模头加热系统(确保模头温度达到所要求)。5.切粒机:皖南电机功率7.5KW，转速3000转/分，交流变频调速。6.切刀压力控制系统:采用气压自动控制。7.水下切粒电柜:采用西门子可编程(PLC)及触摸屏控制，一键式开机。操作十分方便。8.水加热系统:开机前水温加热至所需温度，自动控温。9.水泵:电机功率:4.0KW10.脱水机:TS-500型，功率:4KW11.振动筛:ZD-500型双螺杆挤出机的螺杆如何清理？1、先加热机筒至机筒内残余物料的成型温度；2、升温至成型温度后，趁热拆下机头，清理机筒孔端及螺杆端部的物料；3、关闭电源，拆下机头上的测压、测温元件及加热器；4、松开两套筒联轴器，根据螺杆轴端的紧定螺钉类型，无锡水下切粒机组，观察并记住两螺杆尾部花键与标记；5、拆下两螺杆头部的紧定螺钉，注意为左旋螺钉，双螺杆水下切粒机组，采用螺杆拆下的专用工具，将两螺杆同步缓慢向外抽出一段，并用铜丝刷或铜铲将螺杆表面的物料趁热迅速清除；6、将螺杆全部抽出，平放在木板上，卸下螺杆拆卸工具，趁热拆下并清理螺杆元件，若是物料渗入螺杆心轴致使螺杆元件拆卸困难，可用木锤或铜棒沿螺杆元件四周轻轻敲击，松动后再取出元件。如果仍然取出困难，必须重新放入机筒内加热，待物料熔融后即可趁热卸下。水下切粒机类型可以看出来，切粒机的整体机身分上、下两部分。上部是传动箱体，下部是电机机座。塑料切粒机的箱体是安装有送料导向系统，有从动牵引辊、旋转切刀及定刀，经变速器输出轴通过三角皮带直接传动旋转刀进行切粒。在水下切粒机的刀轴的另一端，通过一付齿轮来驱动从动辊。机体右侧装有电器控制及调速装置，操作方便。了解了水下切粒机的工作原理，水下切粒机组价格，不管是销售切粒机的销售人员，还是购买切粒机的顾客，或是使用切粒机的工作人员都会更加方便快捷的完成自己的工作。水下切粒机产品特点1、机器外观美观大方。可根据客户要求配色喷漆。2、从原料破碎、清洗、进料到制成颗粒均为自动化。3、采用分体全自动配电系统，确保电机安全正常运转。4、螺杆料筒均采用进口高强度优质碳素结构钢制造，经久耐用。5、所有回收料经分类和破碎清洗后不需甩干或烘、晒干，即可生产，干湿两用。6、充分利用高压摩擦不间断升温系统，自动加热生产，避免了连续加热，水下切粒机组型号，省电节能。水下切粒机注意事项1、切粒时一定要将条拉均后才能入兑辊，否则将损坏水下切粒机。2、操作人员填料时，一定要看好，料中不要进杂物，掌握好温度。3、如果一开机时，料不成条出现粘模头的现象，是模头温度过高，等稍一冷却即可正常，一般情况下不用停机。4、水温一般应在50---60℃，低了容易断条，超出容易粘连，初开机时***好加一半热水，如没有条件，切粒时可用人向切粒机内输送一段时间，等水温升高后再让其自动切粒，以免断条，水温超过60℃后，需向内循环加入冷水，以保持温度。水下切粒机组型号-无锡水下切粒机组-南京百优挤出设备(查看)由南京百优挤出机械有限公司提供。水下切粒机组型号-无锡水下切粒机组-南京百优挤出设备(查看)是南京百优挤出机械有限公司（）今年全新升级推出的，以上图片仅供参考，请您拨打本页面或图片上的联系电话，索取联系人：郭永俊。)