铸造模具热处理的***应力铸造模具热处理的***应力铸造模具介绍模具在热处理过程中由于其各部位相变的不同时性所引起的应力，称为***应力。淬火快冷时.当表层冷却至Ms点时.产生马氏体型转变，并引起体积膨胀。但由于受到尚未进行转变的心部的阻碍，使表层产生压应力，铸造模具而心部则为拉应力.应力足够大时，即会引起变形。当心部冷却至Ms点时.也要进行马氏体型转变.且体积膨胀.但由于受到己经转变的塑性低、强度高的表层的牵制.因此其后的残余内应力为表面受拉、心部受压。由此可见.铸造模具***应力的变化情况及后状态，恰巧与热应力相反。而且由于***应力产生于塑性较低的低温下.此时变形困难，所以***应力易于导致工件的开裂。影响***应力的因素很多，铸造模具钢在马氏体型转变温度范围的冷却速度越快、钢件的尺寸越大、钢的导热性越差、马氏体的比容越大，其***应力就越大。覆膜砂原料的要求覆膜砂原料的要求对于覆膜砂来说，有较高的覆膜砂工艺要求，所以原料也是不能疏忽的一点，那么具体有哪些要求呢？河北射芯机厂家为大家介绍哦：对硅砂的一般要求是：A.SiO2：铸铁及有色铸造用砂要求在90%以上，铸钢件要求在98%以上。B.偏酸性砂优于偏碱性砂。C.含泥量lt;0.3%。D.粒度分布：宜采用3筛集中，5筛分散度。E.粒形：尽可能选用圆整性好的硅砂，角形系数一般应小于1.3。通常硅砂通过二级擦洗即可满足要求，但为提高覆膜砂性能，可将硅砂酸洗或进行高温活性处理（900-1200℃培烧）。2、粘结剂普遍采用热塑性酚醛类树脂作为粘结剂，热塑性酚醛树脂，对其性能要求是：A.聚合速度（热板法）：25-75SB.软化点（环球法）：90-105℃C.流动性（斜板法）：60-110mmD.游离酚含量：≤4%粘结剂的性能对覆膜砂的质量有重要影响，人们一直在致力于研究如何提高酚醛树脂的性能，国外已开发出不同性能的专用树脂，如高强度低发气树脂、易溃散树脂等，也有采用改性聚酯树脂替代酚醛树脂的报道，但未得到***推广，仍普遍采用改性酚醛树脂。中国近年来在覆膜砂专用酚醛树脂的研究开发方面发展较快，山东化工厂、青岛化工厂、济南圣泉股份有限公司等相继开发出了高强度酚醛树脂，快聚速酚醛树脂、易溃散酚醛树脂等，但与发达***相比，尚有一定差距。3、固化剂、润滑剂、添加剂覆膜砂常规的固化剂，其加入量是树脂的5%-20%。为满足一些特殊要求（如防脱壳、快聚速等），一些企业开发出了特种固化剂。覆膜砂模具工艺：覆膜砂模具的生产蕴含着很多的工艺技术，大家对他们是否了解呢？宁晋县星捷机械模具制造有限公司小编为大家讲解：一、对覆膜砂的认识与了解（覆膜砂属于有机粘结剂型、芯砂）：（1）覆膜砂的特点：具有适宜的强度性能；流动性好，覆膜砂模具工艺，制出的砂型、砂芯轮廓清晰，***致密，覆膜砂模具，能够制造出复杂的砂芯；砂型（芯）表面质量好，覆膜砂模具结构，表面粗糙度可达Ra=6.3～12.5μm，尺寸精度可达CT7～CT9级；溃散性好，铸件容易清理。（2）适用范围：覆膜砂既可制作铸型又可制作砂芯，覆膜砂的型或芯既可互相配合使用又可与其它砂型（芯）配合使用；不仅可以用于金属型重力铸造或低压铸造，覆膜砂模具设计，也可以用于铁型覆砂铸造，还可以用于热法离心铸造；不仅可以用于铸铁、非铁合金铸件的生产，还可以用于铸钢件的生产。星捷(图)-覆膜砂模具工艺-覆膜砂模具由宁晋县星捷机械模具厂提供。行路致远，砥砺前行。宁晋县星捷机械模具厂（）致力成为与您共赢、共生、共同前行的战略伙伴，更矢志成为铸造模较具影响力的企业，与您一起飞跃，共同成功!同时本公司（）还是***从事覆膜砂模具，射芯机，壳芯机的厂家，欢迎来电咨询。)