自动配料系统组成生产线配料主要完成水和4中液料的配料混合。计量罐单独设置，液体原料分开计量加料，现场3排搅拌釜分别为1排3个搅拌罐、2排3个搅拌罐、3排5个搅拌罐。1、原料罐四个，分别盛放四种不同的液体原料;水料罐1个，用于暂存水，预留用水量。现场分别在3排搅拌罐的上部设置5T原料计量罐1台，15T水计量罐1台;2、每个原料罐底部都安装有送料管道(管道口径DN65)，分别由自动阀门和手动阀门控制开关，每种液料的自动阀门安装在靠近管道出口位置，由送料泵负责将料通过管道打到计量罐，送料泵两端预留回流管及回流阀(回流管口径与主管道相同)，在计量罐进料口处的安装自动阀门，实现物料的快投和慢投料控制;3、液料或水通过管道可直接加进计量罐，计量罐的四个支撑底脚与支撑架基础之间各安装一只称重压力传感器模块，负责计量进入计量罐的物料重量，支撑架基础需做水平调试;4、液体原料计量完毕通过计量罐底部的的自动分流装置，配料称哪家好，分别自动加到相应的搅拌罐自动化配料生产线的优势近年来，***各行各业对环境保护的重视，旧的生产模式已经不能适应现在市场的发展的需求，促使自动化程度较低的企业转型升级。全自动配料系统的出现大大提升了满足自动化生产的需求，提升了配料的稳定性、准确性，进一步解放了劳动力。一个人就可以管理整个生产线的运作，这可以说是***化生产线出现的蕞大意义。生产的发展，配料称供应，带来的不仅仅是生产质量的提升，还有满足多元化市场需求能力的提升。另外，随着客户对产品需求的不断提升，以及科学技术的不断发展进步，生产领域推陈出新对自动化设备提出的新要求，自动配料系统的竞争也日趋激烈，自动化的配料生产线优势将逐渐突出，从而促进各行业自动化进程的加快。盛世杰生产的自动配料生产线采用中小型集散控制系统，配料称产家***，实现了分散控制，集中管理的问题；上位机和下位机相对***，具有手动、自动、半自动切换功能，联机时，彼此间按特定的协议互通信息，脱机时，单台秤可***实现工艺闭环过程控制；上位机远离操作现场，提高了系统的稳定性，改善了操作员的工作环境；下位机选用可编程控制器，具有很强的抗干扰能力，编程简单易于掌握，揭阳配料称，能在恶劣的环境中长期可靠的运行；采用PID调节，提高系统的配料精度，并能根据生产要求，设置优绣的工作开关时序，自动修改配料系统的物料配比。配料设备中的卸料器介绍前面我们说到了配料设备中的卸灰阀介绍，由于产品的特殊性，我们来认识一下卸料器，其实从严格意义上来说，卸料器和卸灰阀的作用大同小异，卸料器又称星型卸料装置，旋转给料机，锁气阀，主体结构主要由转子叶轮、壳体、密封件及减速器、电动机等组成。该设备重要运用于气力输送配料系统，主要作用为连续且定量的输送物料，也可以在物料系统中作为料仓的卸料器使用。配料称供应-揭阳配料称-盛世杰电气科技由东莞市盛世杰电气科技有限公司提供。配料称供应-揭阳配料称-盛世杰电气科技是东莞市盛世杰电气科技有限公司（eng-sj.com/）今年全新升级推出的，以上图片仅供参考，请您拨打本页面或图片上的联系电话，索取联系人：陆永。)