刮泥机主要结构（1）工作桥采用方管焊接成桁架结构，上铺走道板，工作桥两侧方管桁架兼有栏杆作用，同时设有电线穿线管。工作桥根据长度分段制造后再用高强度螺栓联接，一端与端梁拼装并设爬梯（两端均设爬梯），工作桥另一端与中心支座铰支连接。制造时工作桥允许挠度为L/700，有足够的强度支撑正常负荷（包括活载1500N/m2）。工作桥的组装在专用工作平台上拼装，其焊接要求严格按照JB/ZQ4000.3-86焊接件通用技术条件执行。（2）端梁上安装的驱动装置采用平行轴斜齿轮式减速机（双驱动减速机及电机），该装置结构紧凑，减少了过渡连接产生的误差，噪音低、传动扭矩大。并设过力矩保护装置（采用碟簧开关），陕西往复式刮泥机，过力矩可调节，往复式刮泥机装置，使刮泥机运行安全可靠。行走轮位于驱动端梁的底部，前后各一只，行走轮采用优质耐磨橡胶铁心轮制作，直接行走在混凝土池边平台。主动轮与减速机出轴套装，行走轮前部设置扫障板（可清扫跑道上积雪、小石块等障碍物）。耐磨橡胶铁心轮适于在室外环境下长时间工作，而且经久耐用，不易老化，不龟裂。（3）中心支座及集电装置中心回转盘采用***回转支承厂生产的单排四点接触型回转支承，并具有良好的密封装置。中心传动刮泥机结构全解中心传动刮吸泥机适用于中心无支墩的辐流式或竖流式沉淀池（φlt;15m）的机械排泥。该机设有横跨池子的固定平台，工作时其整机载荷都作用在工作桥中心。污水经池中心导流筒均匀流向池四周，随着流速的降低，污水中的悬浮物质沉淀于池底，池底刮泥机将沉淀污泥刮集到中心泥坑中，靠静水压力将其从污泥管中排出。今天小编针对其结构总结特点如下：1、沉淀池为混凝土或钢结构，池底稍呈圆锥形，池底***为排泥斗外接排泥管，工作桥为混凝土或钢结构。2、耙架由两个大耙和两个小耙组成十字形，与稍呈圆锥形的池底平行。中心传动刮泥机耙架与竖轴用十字头固定连接，竖轴上的轴承为向心和推力轴承的组合，用润滑油脂润滑。水下为滑动轴承，由尼龙衬套等组成，用压力清水润滑。3、竖轴下端伸入排泥斗，下轴端紧固着刮泥刀，用以刮排泥斗中的积泥，以使均匀排出。4、驱动装置为三级立式摆线针轮减速机，用牙嵌式联轴器与竖轴连接。该减速机固定在工作桥的机座上。5、过扭矩安全装置是安全剪切销，装配在芯片嵌式联轴器中。当运行遇有过扭矩情况下，往复式刮泥机维护方法，便切断剪切销，批发往复式刮泥机，保护整台机械设备，不受损坏。安装完毕后，非配合表面作防腐蚀处理。水上部分涂铁红酚醛底漆两道，外涂调和漆。水下部分涂过氯乙漆四道。试运转正常后可投入正常运行。连续运行后，减速机中的润滑油，温升不超过30℃（当周围环境温度不高于40℃时），噪声不超过80dB。竖轴下端径向振摆不超过1.5mm。刮泥机检修规程刮泥机检修规程1、备件及材料的准备1)设备检修前应做好所需更换备品备件的准备工作，如包胶轮、减速机、主轴等；2)检修前对准备好的备件进行检查，是否与图纸和所要更换的备件相符；3)检修前做好所需材料的准备工作。如滚动轴承、润滑脂、平键等。2、设备与工具的准备准备好必要的工具。如各种扳手、千斤顶、大锤、手锤、撬杠等。3、设备拆装顺序1)联系电工切断电源，拔掉***，并挂上“有人工作禁止使用”的标志牌。2)挂好倒链，松开紧固螺栓将主动(从动)装置从刮泥机上拆下。3)分离齿轮箱与减速箱，卸下轴承，拆掉损坏胶轮。4)检查轴承是否完好，更换轴承和包胶轮。5)分离减速机与电机，检查减速机动力输入、输出连接处和整体状态是否良好。6)装配按拆卸的倒顺序进行。)