65锰钢板为降本增效和提高市场竞争力,将电炉65Mn向转炉转移生产。在现有条件下(氧气顶吹转炉、LF精炼炉、CCM和热带全连轧轧机),通过制定出宽厚规格65Mn钢带的***优工艺路线及条件,进行工艺实践,各项性能指标均达到了要求,其性能和质量均与电炉生产的同类产品相当,满足用户的实际需求。采用刚玉砂轮在卧轴矩台平面磨床上对65Mn钢进行了磨削淬硬,研究了磨削方式对65Mn钢磨削淬硬层***、显微硬度、淬硬层深度及其均匀性的影响.结果表明:磨削方式对磨削淬硬层显微***及其显微硬度无显著影响,淬硬层完全淬硬区均由细小均匀的针状马氏体、残余奥氏体和少量未溶碳化物组成,淬硬层高硬度值均在760～820HV之间;但随着磨削方式的改变,试件淬硬层深度及其均匀性相应改变.采用逆磨+顺磨或顺磨+逆磨+顺磨不仅可以增加磨削淬硬层深度,而且可以提高磨削淬硬层深度的均匀性.采用5KWCO2激光器对65Mn弹簧钢进行焊接处理,利用光学显微镜(OM)、D/Max-2200型全自动X射线衍射仪进行物相分析。结果表明,随着激光输出功率的增大,过热区中马氏体量减少,贝氏体量增多,奥氏体***也随着输出功率的增大而变粗;相变重结晶区晶粒的大小也随之增大,铁素体及珠光体逐渐增多;部分相变区的***由铁素体和珠光体组成,随着激光功率的增大,***中细小铁素体的量逐渐增多,珠光体的量逐渐增多,未溶的铁素体减少。)