65锰钢板规格选择常用犁铧钢65Mn为研究对象,采用离子渗金属获得碳化钨耐磨层的表面处理工艺。使用光学显微镜观察了碳化钨层及基体***,X射线衍射分析渗层物相组成,并使用显微硬度计对试样表面硬度进行分析,结合使用磨粒磨损试验机对渗层的耐磨性能进行了试验研究。结果表明通过离子渗金属获得的碳化钨层的显微硬度可达1085HV0.2,厚度可达400μm,显著改善65Mn钢表面耐磨性能和使用寿命,可以在农机具耕作部件材料上得到广泛使用。为了改善65Mn钢热轧板表面氧化铁皮质量,采用SEM和XRD衍射分析仪,研究了冷却速率、卷取温度和终轧温度对65Mn钢实验室热轧的钢板表面氧化皮结构及相组成影响。结果表明:冷却速率较低时,65Mn钢热轧板表面氧化皮由Fe2O3和Fe3O4组成的双层相结构,冷却速率较高时,65Mn钢热轧板表面氧化铁由Fe2O3、Fe3O4和FeO组成的三层相结构;卷取温度670℃时,65Mn钢热轧板表面氧化铁由Fe2O3和Fe3O4两相组成,卷取温度620℃时,65Mn钢热轧板表面氧化铁由Fe2O3和Fe3O4和FeO三相组成;终轧温度越高,65Mn钢热轧板表面氧化铁皮越厚,终轧温度860℃时,会导致氧化皮压入65Mn热轧板基体。利用Formaster热膨胀仪和金相法,测定了薄板坯连铸连轧工艺(CSP)生产的高碳高强度65Mn钢的CCT曲线,测得临界点为AC1=719℃,AC3=747℃,Ms=267℃,临界冷却速率为35℃/s。使用扫描电镜和硬度仪分析表明,薄板坯连铸连轧工艺生产的65Mn钢的淬火***细小均匀,硬度高,比传统工艺生产的65Mn钢的淬透性好。)