CNC数控自动车床BNC42C5操作简单、编程简单、高效、高精度、车削中心。一、机床性能、特性、规格1、机床性能简介（1）稳定性、高刚性、充实的NC标准机能一次装夹可完成几乎所有的工作—长尺寸、跳动、同轴度的高精度同等直径的不用更换卡盘，只需列换程序。（2）长寿命的刀具系统BNC系列销售以来，继承了高精度的刀具系统，所有的BNC34/42刀具与新的BNC系统机种都可以通用。（3）简易是最棒的BNC系列以“简易是最棒的”为理想，附加最先进的数控机能，实现高精度高生产性。（4）高精度高速刀塔刀具的数增加，W双平头刀座的使用，伺服电机和弧齿盘可以做到高速高精度的分度，加工效率大大提高。（5）刀具系统采用宫野独创的2个销定位方式，使刀具装卸简便，重复精度约5U的高精度，更换产品的生产非常容易。（6）安定的加工精度刀塔、主轴、底座都是经过严格挑选的BNC传统的零件组成。能够保证安定的精度，可以放心使用。2、机床规格机种：BNC42C5日本宫野数控车床机床能力和卡盘系统1.棒材最大夹持直径42MM2.弹簧夹头形式静止型3.最大加工直径*长度42*150MM4.动力卡盘尺寸5”5.最大加工直径*长度75*175MM6.夹紧方式（弹簧夹头/动力卡盘）液压油缸形式主轴系统1.主轴鼻头特殊平头2.主轴转速（MIN-1）170-5000RPM3.拉杆孔直径43MM4.弹簧夹头形式（主轴）DIN173E5.主轴马达VAC7.5/5.5KW6.主轴分度0.001度刀塔系统1.刀塔刀位数8位2.车削刀具20MM3.钻头/镗刀尺寸25MM4.滑轨行程X轴100MMZ轴185MM5.刀塔分度时间0.2秒/刀位6.刀塔分度和夹紧方式弧齿+交流伺服电机动力头（选件）1.动力刀具最大安装数42.旋转速度(MIN-1)50-3000RPM/MIN3.刀具主轴驱动电机AC0.75KW4.弹簧夹头形式AR16/ALPS刀具5.钻头7MM丝攻（钢）M5丝攻（铜）M6进给功能1.快速进给速度X轴12米/分Z轴15米/分机床尺寸1.占地面积2050*1250MM2.机床重量2500KG3.机械NC装置数控规格：BNC42C5MIYANO-FANUCOI-TC1.同步控制轴2轴（X轴，Z轴）2.最小移动增量X轴：0.0005MM,Z轴：0.001MM3.最小输入增量X轴：0.001MM,Z轴：0.001MM4.程序记忆容量128,000CH(相当于320MM纸带)5.主轴功能S5位转速直接指定，恒线速控制5.快速进给X轴：12米/分，Z轴：15米/分6.切削进给F3.4位直接指定7.快速进给倍率0-150%8.插补功能G01,G02,G039.螺纹切削G32,G9210.固定循环G90,G92,G9411.工件坐标系设定基准坐标系自动设定，根据形状补偿功能，可设定工件坐标系64组12.刀具，工件坐标系选择在任意位置，采用T的指令可选择1-16把刀具和做工件坐标选择13.刀具磨损补偿采用指令，可对刀具作磨损补偿14.刀具位置直接输入测量值可直接键盘输入15.输入/输出接口RS-232C，PC卡插入口16.自动运转单循环运转/连续运转，单程序段，和序段删除，机床锁定，空运转，进给保持，任选择段跳步17.其它功能7.2黑白LCD液晶显示屏，小数点输入，手轮，记忆保护，启动联锁，刀尖R补偿，后台编缉，用户宏程序B，数字式交流伺服系统，连续螺纹切削，400个工件程序储存，复合固定循环(G70-G76)运行时间/加工零件数计数显示，图形尺寸编程18.数控选件C轴控制，圆柱插补)