六轴数控电火花小孔机该机属电火花加工设备，采用铜管作为电极，由导向器导向，在电极与工件之间施加***脉冲电源，加工中主轴带动电极在伺服系统控制下作伺服进给，在电极与工件之间产生脉冲高频放电，有控制地蚀除工件。加工中，高压水质工作液从电极的内孔中喷出，对加工区域实施强迫排屑冷却，保证加工的顺利进行。该种技术加工孔径范围一般在φ0.3-3㎜，深径比能达到200：1以上，加工速度一般达1-60㎜/min，能直接从斜面、曲面穿入，不受材料的硬度及韧性限制，除了能加工一般的导电材料外，还能顺利加工不锈钢、硬质合金、淬火钢、高温耐热材料、钛合金及其它一些难加工导电材料。一，六轴数控电火花小孔机组成本机床由主机、电气控制柜、工作液系统组成。主机由床身坐标工作台、数控回转A、C轴、立柱滑板、主轴伺服头等部件组成。电气控制柜由电箱、工控机系统、检测控制单元、脉冲电源单元等组成。工作液系统有液箱、泵、过滤系统、去离子控制系统、管路等组成。为完成指定工件不同位置的小孔自动加工，该机床共有7个运动轴，其中6轴点位数控。主机采用C型结构。工作台配置X、Y、A、C轴，完成工件各孔位置及角度的换位。其中X、Y为直角直线运动轴，A、C为回转坐标轴。主轴头配置了W、S、R三个轴，其中S为直线伺服运动轴，完成加工中电极的伺服进给。W轴为直线运动轴，带动伺服主轴头上下运动，完成导向器与工件之间位置的调整。R为旋转轴，完成加工中电极的旋转高压导液，旋转导电及电极的夹持。针对几种不同零件的孔加工，采用垂直加工的方式，工件通过相应的夹具安装在C轴的回转台面上，通过C轴的回转及XY轴的移动可加工垂直方向的各孔，然后再通过C轴的回转、A轴的摆动以及XY轴的移动可加工工件侧面的各孔。加工时可通过编程一次完成各孔的加工。机床的各轴行程可根据客户要求定制机床的规格。机床配置水电导率自动控制工作液系统，自动对水的电导率进行检测并进行去离子处理，提高孔的加工精度。系统配置两级过滤，高压工作液采用陶瓷柱塞泵，工作液箱采用不锈钢板制作。二，六轴数控电火花小孔机机床主要技术参数：1、装夹电极直径(mm)Φ0.2～Φ32、主轴伺服行程(S轴，数控)(mm)4003、主轴头行程(Z轴，手动)(mm)2504、工作台尺寸（mm）500×3505、工作台行程（XY轴，数控）(mm)400×3206、导向器与工作台面***大距离(mm)3507、C轴分度范围0-360°8、A轴分度范围&plu***n;90°9、***大加工电流(A)2510、输入功率(KW)3.511、输入方式(V/Hz)380/5012、工作液箱容量(L)15013、工作液过滤方式渗透14、工作液***大压力(MPa)815、X、Y、S轴控制当量0.001mm16、A、C轴分度精度5’17、A、C轴分度重复精度3’18、工作台运动的***精度(mm)横向0.020纵向0.02019、工作台运动的重复***精度(mm)0.012三，六轴数控电火花小孔机脉冲电源本机床将在伺服控制、加工脉冲电源、电极导向器等方面进行改进，采用我公司***新的数字控制伺服软件和数字纳秒级脉冲电源，有效控制加工表面质量。脉冲电源设有短路切电流保护、伺服自适应控制等功能。脉冲电源各参数均由计算机实行数字化控制，在加工主页菜单下可方便自由设定。电源参数的选择档数：脉宽30档，停歇15档。四，六轴数控电火花小孔机控制系统1、X、Y、W、A、C、S六个运动轴采用交流伺服电机半闭环***控制。2、控制系统采用工控机，17″液晶彩显，具备USB接口。采用我公司***新升级的控制软件，系统成熟、稳定，可靠。设备有报警功能，具有加工程序显示功能：实现6轴点位数控，各轴具有安全限位功能；六轴座标显示，加工状态显示，加工点位显示；具有单孔加工时间控制；具有停电记忆，电极用完发讯；具有驱动器故障及其他报警功能；根据工艺要求的其它控制功能；苏州率尔捷机电科技有限公司提供数控电火花穿孔机，电火花小孔机机床技术服务，公司可根据客户特殊要求，量身定制各种电火花加工专机，同时可为客户提供整套电加工解决方案。企业网址http://http://j-)