上海德耐尔空压机变频改造_变频节能控制系统介绍-变频节能系统和是针对中低负载的压缩机进行变频节能技术配置，以不改变原有系统为前提，对压缩机进行变频升级，通过具有多年的变频系统设计和制造经验的技术人才，采用***的矢量控制技术，结合德耐尔专有的PID算法，对压缩机进行***控制，实现升级0风险，节能更优化！空压机变频改造项目－在大多数生产型企业中，压缩空气的能源消耗占全部电力消耗的10%-35%。根据行业调查分析，空压机系统5年的运行费用组成：系统的初期设备***及设备维护费用占到总费用的25%，而电能消耗（电费）占到75%，几乎所有的系统浪费都是体现在电费上。空压机变频改造_变频节能控制系统改造分析对主电机的影响－F级绝缘及以上使用完全不影响电机绝缘寿命；－低转速不低于设置要求，主电机冷却不受影响；－平均转速降低，可提升主电机轴承的使用寿命。对机头的影响－机头轴承的使用寿命与转速成反比；－转速降低且无空载时间，机头的润滑更加充分；－消除星三角启动对机头、主电机轴承的冲击，延长使用寿命；－延长皮带或弹性联轴器的使用寿命3倍以上。对冷却油使用寿命的影响－改造本身不改变任何油路系统；－降低平均负载率，散热系统负荷降低；－有效降低排气温度，排气温度高的几率大大降低；－降低转速，冷却油的循环次数降低，延长使用寿命。对其他配件使用寿命的影响－杜绝了加卸载的状态对进气阀、***小压力阀、管路和冷却器等冲击降低，使用寿命延长；－对空滤、油滤、油分芯等不产生任何影响。对电网的影响/Impactonthegrid－节能控制系统内部均设有隔离供电控制系统、完善的滤波电路以及保护电网和变频器的专用电抗器，因此可将对电网的干扰消除或降低；－对电网电压无影响，***小启动电流是标准机型25%。对机组自身保护功能的影响－除主电机的保护由控制系统来保护外，其他均由压缩机本体控制保护；－对电网电压无影响，***小启动电流是标准机型25%。变频节能控制系统节能分析启动节能－***小启动电流是标准机型25%。运行节能－通过恒压控制，至少节能7%以上；－消除空载功率，至少节能20%以上；－多段休眠功能，将无功电力消耗降为零。空压机变频改造_变频节能控制系统节能案例分析－例压缩机为55kW-7Bar预留20%的余度ON-OFF气量调节/ON-OFF压力上下限差一般为1bar，当7bar时耗用功率55kW。在6bar时耗用功率为45kW，平均消耗功率为50kW，假设卸载时消耗功率为22kW（卸载消耗功率设约为加载时的30-40%），总平均消耗功率为55kW×80%+22kW×20%＝48.4kW。节能控制系统调节将系统压力准确维持在约6bar&plu***n;0.1bar，节能控制系统将使系统恒定在80%的气量输出，其功率消耗则为稳定的55kW×80%＝44kW。空压机变频改造_变频与工频控制的性能对比两者对比-两者的功率差异为4.4kW。-若70%加载，30%卸载的情况下运转，两者的功率差异为9.7kW。每年8000小时运行节约电费约为：9.7kW×8000小时＝77600Kw/h。资源节约节能-目前我国60MW超临界机组的发电效率在39%左右，发电煤耗约在310克/千瓦时，以上述案例来计算可减少煤炭消耗：38800Kw/h×0.31kg=12000kg。-每吨标煤燃烧产生的CO2量以中国的火电厂标准就是消耗1吨标煤产生2.36-2.37吨CO2,以上述案例来计算可减少CO2产生：12000kg/1000×2.36=28吨。-据不完全计算一棵椴树一天可以吸收16千克的CO2。以上述案例来计算如消除产生的CO2：28×1000/365/16=5棵。)