课程内容：***部分：一线主管的作用与角色1、企业需要什么样的基层干部2、基层干部对自己的角色应具有的基本认识3、一线主管的作用及职责4、***和员工对基层干部的期望5、新上任干部应注意的事项6、案例：班组长的作用认知第二部分：车间班组现场管理1、现场管理的含义、对象和范围2、现场管理应该达到的标准和要求3、现场管理不良案例分析4、如何规划现场5、做好现场定置管理的要点与要求6、现场定置管理的案例图片学习7、5S的含义及作用8、现场实施5S的要点及避免失败的注意事项9、实施5S***与不良实际案例图片对照10、案例讨论：海尔OEC管理对我们的启示11、细节决定成败第三部分：班组日常管理实务1、讨论与总结：怎样开好班前会2、讨论与总结：如何做好生产的准备工作3、什么是生产线平衡4、如何调节生产的平衡性5、如何进行生产进度的控制6、正确处理生产异常的思路和方法7、提高生产效率的方法总结8、如何进行交接班管理9、讨论与总结：现场安全教育的***第四部分：急单、插单、短交期订单的解决对策1、如何面对急单、插单和短交期的挑战2、案例分析：王厂长应该怎么办？3、紧急订单的常规解决办法4、如何有效地缩短生产周期5、单元生产方式具有的明显特点6、单元生产方式的独特作用7、单元生产的不同类型与实际布局8、单元生产方式的实施注意事项第五部分：生产过程浪费的控制1、案例：成本控制对企业生存的重要性2、现场典型浪费的分析与案例3、如何做好现场物料的管理4、现场呆废料产生的原因分析5、管理呆废料的注意事项6、做好现场备品备件的管理，减少浪费7、物耗产生的原因分析8、做好物耗管理应注意的细节9、如何减少生产切换的时间，减少浪费第六部分：生产过程质量的控制1、班组品质管理的要点2、QCC活动开展的步骤3、现场品质异常处理的正确思路4、现场不合格品的处理思路和方法5、脑力风暴法解决质量问题应注意的事项第七部分：车间人员的管理1、案例讨论：三个和尚为什么没水吃2、班组长应从哪些方面着手树立自己的威信3、案例：如何解决“我过一会再去”4、***的一线干部应该达到的标准5、如何培养下属6、激励员工的基础知识和实用方法7、表扬的技巧和批评的注意事项8、案例讨论：如何处理技能突出但不服从管理的员工9、有效沟通的知识与技巧10、如何正确地引导不同类型的员工11、关爱部属的技巧12、案例模拟讨论：如何关心部属第八部分：生产主管的职业道德品质1、自我成长、不断进步2、树立服从意识、提高执行能力3、认真务实、不找借口4、敢于承担责任，正确对待问题和不足5、不讲哥们义气，但求工作原则6、主动管理、对工作负责到底7、顾全大局、相互理解8、严格自律，以身作则9、公私分明、***忠诚)