【时间地点】深圳2016年常年招生（具体地点、乘车线路等相关事宜将在开班前一周另行通知已报名人员）【费用和其它】1、每人RMB4200元（含培训费、资料费、午餐、上下午茶点、其他食宿可以统一安排，费用自理。）【培训对象】企业研发、工程、质量、生产管理者和工程师等【课程背景】每个企业每天都在改善，但是大多数情况下并没有把问题***，可能只是堵堵漏洞，灭灭火。如何真正有效地把问题彻底改善？特别是那些比较复杂的问题。当然，在企业里系统推行精益六西格玛方法是***好思路之一。然而，精益六西格玛推行需要公司提供足够的资源，特别需要公司***高管理者全力支持，而且项目实施时间也相对较长。那么，有没有一种比较快捷的方法来帮助人们在短时间把复杂的问题***呢？何小勇黑带大师通过长期在企业实施精益六西格玛项目咨询和辅导总结出一种快速解决复杂问题方法-----“九步法”。只要按何老师的九步法一步一步实施，就能成功地解决问题。何为科学的方法？不以人的意志为转移，按事务内在的规律办事情。可惜，我们不少人往往会陷于个人经验主义，不是基于问题产生过程本身去研究，也不是从事实和数据中去研究。或者用试错法，一个一个原因排查，浪费了大量的时间和精力，确无法***终解决问题。本课程适应于各个行业、各个部门，无论你是从事产品研发设计、还是工艺改善，无论你是做生产管理还是质量管理，也无论你是行政人事，还是物料仓管……，因为是科学的方法，就一定能适应您、帮助您快速提高个人能力。【课程收获】通过培训和项目实施，将达成如下目标：1）进一步提高学员的以顾客为中心的意识，质量意识和成本意识；2）识别过程中内外顾客不满意和投诉的问题；3）掌握认识问题、描述问题的方法；4）掌握复杂问题系统解决思路和流程；5）进一步养成基于过程分析问题和用数据决策的习惯；6）系统地掌握基本的分析问题方法，如图形分析法，多变量分析法等；7）结合MINITAB了解假设检验筛选问题关键因子的作用和操作过程；8）结合MINITAB了解回归分析优化问题作用和操作过程；9）结合MINITAB了解DOE分析优化问题作用和操作过程；10)结合MINITAB掌握基本质量改善方法11）掌握问题改善成果维持方法，如防错法、标准化等；12）提高学员实际解决问题能力，实实在在降低过程浪费，提***率和质量。【课程大纲】***步：选择出能***大限度提高顾客满意度的改善项目1、顾客和质量1.1、质量的三元定义---顾客满意、低成本和快速响应1.2、顾客和质量的关系1.3、识别顾客和顾客的要求1.4、是否满足顾客要求1.5、讨论---你的顾客***不满意是什么2、问题Y识别和定义2.1、自上而下和自下而上的选择项目方法2.2、项目的可行性和重要性分析2.3、把问题转化为***语言——劣质成本2.4、肢解“大象”——大问题分解第二步：项目策划1、问题y***量化陈述2、问题Y的基线和资格线3、项目目标制定——***ART原则4、项目团队组建和团队管理5、项目相关方分析和阻力场分析6、项目风险与财务收益评估7、项目计划书制作与练习（课后）第三步：项目流程分析1、流程范围SIPOC图分析2、流程图展开分析3、流程IPO分析4、流程可控因素和噪声因素区别5、练习：你的项目流程图求解（课后）第四步：原因X探索性分析1、识别可能的原因——结合IPO图、石川图和头脑风爆法分析2、多变量分析——多原因问题定量探索3、集中图分析——******重***生的问题4、部件搜索——好坏对比分析5、探求根本原因---“5Why”和“4W1H”分析法6、案例分析第五步、原因X过滤1、Y和X关系重要性评价1.1因果矩阵法1.2德尓菲法2、二八原则过滤----柏拉图3、第二步过滤——FMEA综合分析4、关键的少数和有用的多数5、排除经验误导，以数据说话。6、案例分析第六步：原因X验证1、靠数据决策1.1数据分类---计量值和计数值1.2正态分布和二项分布1.3数据收集1.3.1数据收集计划1.3.2数据分层1.3.3数据收集注意事项2、图型分析方法2.1散布图---直观判定因果关系2.2箱图—-位置和波动比较2.3直方图---位置、波动和形态分析2.4多变量图---多因素直观判定2.5趋势图---探求时间变化规律2.6主效应图和交互作用图2.6.1主效应图—-分析各因子对Y的影响2.6.2交互作用图---分析各因子对Y的交互影响2,7图形分析法的MINITAB操作3、统计***检验方法3.1计量值检验方法3.1.1一个因子检验方法（Z值检验法）3.1.2二个因子检验方法(t值检验法)3.1.3多个因子检验方法（方差分析法3.2计数值检验方法3.2.1一个因子检验方法（1P值检验法）3.2.2二个因子检验方法(2P值检验法)3.2.3多个因子检验方法（卡方分析法）3.3统计***检验方法的MINITAB操作第七步：改善和优化1、历史数据回归分析优化Y和X2、DOE实验设计在改善中的作用3、防错法消除人为的失误4、TRIZ（创造性解决问题）5、、案例分析第八步：改善方案实施和验证1、方案评估2、方案的实施3、方案验证第九步：保持成果和庆祝1、标准化2、SPC流程控制3、文化变革4、培训和移交5、总结和奖励6、定期回顾和持续跟进7、案例分享和提问、答疑【***简介】何小勇博士精益六西格玛黑带大师质量管理***项目管理硕士管理学博士北大经济管理学院北大纵横商学院四川大学EDP华中科大清华大学总裁研修班***高科工委等单位特聘实战派***北大生产力研究中心***研究员思慧德国际管理咨询公司***精益六西格玛咨询师何博士一方面长期从品质、工程和生产管理一线练就一身功夫，另一方面又对TRIZ创新研发、精益生产和六西格玛进行系统地研究。能同时为企业提供TRIZ创新研发、精益生产、六西格玛、精益六西格玛、六西格玛设计培训和咨询解决方案。有世界500强企业10年品质和工程中高管理副总职位管理经验、5年研发和生产高层管理经验，3年公司***管理经验。***近十年潜心研究精益六西格玛在国内企业应用。培训和咨询***生物物理研究所、***微电子研究所、中国物理研究院、上海通用电气、小松中国公司、广州五羊本田、美的集团、中国南车集团、中兴通信、三洋光电、飞利浦、海尔集团、四川航天集团、武汉中烟集团、香港信利半导体集团、中国建材集团、招商***、三一重工、航天科技集团、深圳移动、台达电子、河北电力总公司等数百家企业。辅导精益六西格玛项目超过1000多个，培训黑带1000多名，绿带2000人。辅导的项目为企业创造经济收益超过20亿元***。何教练历经精益六西格玛管理导入、六西格玛黑带、六西格玛绿带、精益生产、现场管理、试验设计（DOE）、价值工程、创造性解决问题方法（TRIZ）、***设备管理（TPM）、防错法、工业工程（IE）、失效模式分析（FMEA）、质量功能展开（QFD)、统计过程控制（SPC）、***质量管理（TQM）、质量成本、TS16949、MINITATB应用等等专场培训超过数百场次，学员数万人。培训和咨询过的部分企业名单（排名不分先后）：***生物物理研究所中国物理研究院***微电子研究所香港信利半导体集团中国航天科技集团中国南车集团中石化中石油中国建材集团中海油通用上海电气公司菲利浦深圳公司海尔集团海信集团三星电子德赛集团美的集团东芝压缩机东芝家用电器制造(深圳)有限公司康佳通信科技有限公司台达电子***集团深圳天马微电子有限公司公司步步高东莞电子中兴通讯四川航天科技集团上海宝钢集团太原钢铁集团埃赫曼合金材料（天津）有限公司深圳礼兴塑胶有限公司广东金升阳科技有限公司航嘉电源集团中国煤机集团奔泰机电（青岛）有限公司小松山推三一重工中联重工一汽无锡柴油机厂锦州汉拿电机有限公司珠海粤裕丰钢铁有限公司河北电力集团武汉中烟集团贵州中烟集团四川中烟集团湖南中烟集团光大***首都空港管理有限公司日本富士通中国建材集团中国南车集团平安***东莞晶苑毛织制衣有限公司成都***有限公司成都航天***广东生益科技股份有限公司TOTO(东陶)中海油不凡帝范梅勒糖果（中国）有限公司东莞信浓马达中山康健***用品有限公司东莞移动广州番禺美特包装有限公司深圳路畅科技有限公司珠海晨新科技有限公司翼东水泥鲁西化工三洋光电惠州公司SANYO电机有限公司艾默生深圳有限公司东芝磁存储有限公司美芝空压机航天科技集团广州优尼冲压有限公司亚忆电子（深圳）有限公司招商***东莞桥头技研新阳有限公司台湾光宝集团692厂联想集团株洲新材沃茨水暖器材有限公司深圳新飞通光电子有限公司北京四方科技美国开利中国公司贝迪印刷（深圳）有限公司航天宾馆阿诺德磁材（深圳）有限公司中建国际贸易APPLE中国公司航天***沧州化工航盛电子（深圳）有限公司广西移动广东移动中国南车集团长沙航空技术学院培训中心小松（中国）公司贝格涂料（广州）有限公司中国建材进出口贸易总公司德图仪表（深圳）有限公司美国芙婴乐公司步步高电子深圳昂纳科技集团美芝空压机佛山有限公司TTM集团美维电子广州五羊本田摩托比亚迪集团鄂尔多斯集团南京趋势科技有限公司……)