【地点时间】深圳南山区2016年常年招生三天每天8小时（具体地点、乘车线路等相关事宜将在开班前一周另行通知已报名人员）【学习***】每人6000元，同一单位报名三人以上9折优惠.（含培训费、资料费、证书、午餐、上下午茶点、其他食宿可以统一安排，费用自理。）【培训对象】各企业从事质量、生产和工程工作的中高层技术及管理人员。【课程背景】尽管美国汽车行业整体进入破产边缘，而通用汽车则破产重组，那是美国汽车行业近10几年来战略的失误所导致（无视能源的稀缺性只顾个人享乐）。但是，由三大汽车公司QS9000转换而来的TS16949中五大工具，则普遍适用于各制造行业。它们对预防和改善质量具有巨大作用。何小勇博士在10多年应用中深有体会，特别是***近8年同六西格玛其它工具融合一起，能突破性解决问题。本课程是基于何小勇大师10多年应用经验的总结，期望能帮助学员掌握此五大工具并能灵活应用。【培训目标】由于五大工具的内容众多，三天课程设置重在教导学员如何应用，与统计知识有关的原理则尽量简化。通过该培训课程学习与考试、考核，学员们将能够具体达到如下目标：a)能应用FMEA对关键过程和质量进行预防性管理b)按APQP要求对新产品进行策划。c)掌握测量系统分析方法。d)了解生产首件承认要求和方法。e)能选择合适的控制图表对关键过程和质量进行控制f)能操作MINITAB统计软件中的SPC功能和MSA功能。【颁发证书】学员全程参加听课，笔试合格并展示能灵话运用到自己的工作中，由思慧德国际咨询公司《TS16949五大手册***实战培训》合格证书。【课程形式】讲授-启发式、交互式教学-小组讨论-案例分析-运作模拟-角色扮演-练习-自我评估测验。【培训大纲】***部部份：FMEA失效模式和影响分析1、失效模式影响分析(FMEA)概述1.1FMEA的起源、分类和作用1.2顾客的定义和要求1.3流程图分析1.4因果分析1.5系统与子系统1.6接口和交互作用2、FMEA分类2.1系统FMEA2.2设计FMEA2.3过程FMEA3、FMEA实施步骤3.1FMEA准备3.2填写FMEA分析表3.3计算风险优先数量（RPN）3.4采取行动3.5重新评估RPN4、分析阶段4.1FMEA的输入与输出4.2FMEA中失效模式与影响的对应关系4.3故障树分析(FTA)4.4流程图与完整的GE矩阵分析4.5FMEA在复杂质量问题解决中应用案例研究5、如何有效施行FMEA5.1找出关键的设计功能5.2找出关键的制程参数5.3构建活化型FMEA作业机制5.4严重度、频度、不易探测度的评价准则5.5采取后续改进措施的时机5.6FMEA跟踪第二部份：MSA测量系统分析1、测量系统介绍1.1MSA基本概念1.2为什么进行测量系统分析1.3测量数据变异的来源2、测量系统指标2.1测量系统准确度和偏差2.2测量仪器的分辨率2.3测量系统的线性2.4测量系统稳定性2.5测量系统重复性和再性3、计量值测量系统R&R分析3.1测量系统重复性和再性评价标准3.2测量系统分析准备工作3.3测量系统分析操作过程3.4如何应用MINITAB软件进行R&R分析3.5计量值测量系统分析案例研讨4、计数值测量系统分析4.1属性数据测量分析的要求4.2属性数据测量系统分析操作过程4.3R&R%一致性分析4.4如何应用MINITAB软件进行属性数据R&R分析4.5计数值测量系统分析案例研讨5、不可重复（被坏性）数据重复性和再性（R&R%）分析6、简略分析法第三部份:APQP产品先期过程质量控制策划1、APQP概述1.1什么是控制计划1.2控制计划目的1.3控制计划与作业指导书1.4控制计划与产品组1.5控制计划是动态文件1.6控制计划的益处1.7控制计划***--过程分析1.8开发控制计划的信息与工具1.9控制计划开发流程1.10试生产控制计划和生产控制计划的区别1.11控制计划概述1.12控制计划栏目描述1.13样件控制计划、试生产控制计划和生产控制计划案例2、APQP***阶段计划和确定项目输入2.1***阶段计划和确定项目的原理、意图和关键步骤2.2顾客之声和识别2.3市场研究2.4保修记录和质量信息2.5小组经验和头脑风暴2.6业务计划／营销策略2.7产品/过程指标2.8产品/过程设想2.9产品可靠性研究2.10***阶段计划和确定项目输入案例3、APQP***阶段计划和确定项目输出3.1设计目标3.2可靠性和质量目标3.3初始材料清单3.4初始过程流程图3.5产品和过程特殊特性的初始清单3.6产品保证计划3.7管理者支持3.8***阶段计划和确定项目输出案例4、APQP第二阶段产品设计和开发输出4.1第二阶段产品设计和开发的原理、意图和关键步骤4.2设计失效模式及后果分析4.3可制造性和装配设计4.4设计验证4.5设计评审4.6制造样件-控制计划4.7工程图样(包括数学数据)4.8工程规范4.9材料规范4.10图样和规范更改4.11新设备、工装和设施要求4.12产品和过程特殊特性4.13量具／试验设备要求4.14小组可行性承诺和管理者支持4.15第二阶段产品设计和开发案例5、APQP第三阶段过程设计和开发输出5.1第三阶段过程设计和开发的原理、意图和关键步骤5.2包装标准5.3产品／过程质量体系评审5.4过程流程图5.5车间平面布置图5.6特性矩阵图5.7过程失效模式及后果分析(PFMEA)5.8试生产控制计划5.9过程指导书5.10测量系统分析计划5.11初始过程能力研究计划5.12包装规范5.13管理者支持5.14第三阶段过程设计和开发输出案例6、APQP第四阶段产品和过程确认试生产输出6.1第四阶段产品和过程确认试生产的原理、意图和关键步骤6.2测量系统分析6.3初始过程能力研究6.4生产件批准6.5生产确认试验6.6生产控制计划6.7质量策划认定和管理者支持6.8第四阶段产品和过程确认试生产输出案例7、APQP第五阶段反馈、评定和纠正措施输出7.1第五阶段反馈、评定和纠正措施的原理、意图和关键步骤7.2减少变差7.3顾客满意7.4交付和服务8、控制计划和案例第四部份：PPAP生产首件批准程序1、PPAP的过程要求1.1重要的生产过程2、PPAP要求2.2.1设计记录2.2.2工程更改文件2.2.3工程批准2.2.4设计失效模式及后果分析(设计FMEA)2.2.5过程流程图2.2.6过程失效模式及后果分析(过程FMEA)2.2.7尺寸结果2.2.8材料/性能试验结果的记录2.2.8.1材料试验记录2.2.8.2性能试验记录2.2.9初始过程研究2.2.9.1总则2.2.9.2质量指数2.2.9.3接受准则2.2.9.4非稳定过程2.2.9.5单侧规范或非正态分布的过程2.2.9.6不满足接受准则时的策略2.2.10测量系统分析研究2.2.11具有资格的实验室的文件要求2.2.12控制计划2.2.13零件提交保证书(PSW)2.2.13.1零件质量(质量)2.2.14外观件批准报告2.2.15散装材料要求检查表2.2.16样品产品2.2.17标准样品2.2.18检查辅具2.2.19顾客的特殊要求3、顾客的通知和提交要求3.1顾客的通知3.2顾客提交要求3.3顾客不要求通知的情况4、顾客提交要求证明的等级4.1提交等级5、零件提交状态5.1总则5.2顾客PPAP状态5.2.1完全批准5.2.2临时批准5.2.3拒收6、记录的保存第五部份：SPC统计控制1、SPC概述1.1SPC的概念、特点及发展。1.2变异的两类基本原因。1.3控制图的作用及种类。1.43σ原理和两种错误。1.5变差与过度调整、戴明“漏斗规则”。2、体哈特控制图的运用2.1控制图的种类与选用原则。2.2计量值控制图（***介绍Xba—R,Xba-S,X-MR等图）2.2.1使用计量值控制图前的准备。2.2.2计量值数据控制图及其应用。2.2.3计量值数据控制图的分析。2.2.4计量值数据控制图的过程能力分析。2.2.5用MINITAB制作计量值数据控制图。2.2.6计量值数据控制图的设计。2.2.7计量值控制图在家电行业中的应用研讨。2.3计数值控制图（***介绍P图、U图）2.3.1使用计数值数据控制图前的准备。2.3.2计数值数据控制图及其应用。2.3.3计数值数据控制图的分析。2.3.4计数值数据控制图的过程能力分析。2.3.5用MINITAB制作计数值数据控制图。2.3.6计数值数据控制图的设计。2.3.7计数控制图在家电行业中应用研讨。【***简介】何小勇博士精益六西格玛黑带大师质量管理***项目管理硕士管理学博士北大经济管理学院北大纵横商学院四川大学EDP华中科大清华大学总裁研修班***高科工委等单位特聘实战派***北大生产力研究中心***研究员思慧德国际管理咨询公司***精益六西格玛咨询师何博士一方面长期从品质、工程和生产管理一线练就一身功夫，另一方面又对TRIZ创新研发、精益生产和六西格玛进行系统地研究。能同时为企业提供TRIZ创新研发、精益生产、六西格玛、精益六西格玛、六西格玛设计培训和咨询解决方案。有世界500强企业10年品质和工程中高管理副总职位管理经验、5年研发和生产高层管理经验，3年公司***管理经验。***近十年潜心研究精益六西格玛在国内企业应用。培训和咨询***生物物理研究所、***微电子研究所、中国物理研究院、上海通用电气、小松中国公司、广州五羊本田、美的集团、中国南车集团、中兴通信、三洋光电、飞利浦、海尔集团、四川航天集团、武汉中烟集团、香港信利半导体集团、中国建材集团、招商***、三一重工、航天科技集团、深圳移动、台达电子、河北电力总公司等数百家企业。辅导精益六西格玛项目超过1000多个，培训黑带1000多名，绿带2000人。辅导的项目为企业创造经济收益超过20亿元***。何教练历经精益六西格玛管理导入、六西格玛黑带、六西格玛绿带、精益生产、现场管理、试验设计（DOE）、价值工程、创造性解决问题方法（TRIZ）、***设备管理（TPM）、防错法、工业工程（IE）、失效模式分析（FMEA）、质量功能展开（QFD)、统计过程控制（SPC）、***质量管理（TQM）、质量成本、TS16949、MINITATB应用等等专场培训超过数百场次，学员数万人。培训和咨询过的部分企业名单（排名不分先后）：***生物物理研究所中国物理研究院***微电子研究所香港信利半导体集团中国航天科技集团中国南车集团中石化中石油中国建材集团中海油通用上海电气公司菲利浦深圳公司海尔集团海信集团三星电子德赛集团美的集团东芝压缩机东芝家用电器制造(深圳)有限公司康佳通信科技有限公司台达电子***集团深圳天马微电子有限公司公司步步高东莞电子中兴通讯四川航天科技集团上海宝钢集团太原钢铁集团埃赫曼合金材料（天津）有限公司深圳礼兴塑胶有限公司广东金升阳科技有限公司航嘉电源集团中国煤机集团奔泰机电（青岛）有限公司小松山推三一重工中联重工一汽无锡柴油机厂锦州汉拿电机有限公司珠海粤裕丰钢铁有限公司河北电力集团武汉中烟集团贵州中烟集团四川中烟集团湖南中烟集团光大***首都空港管理有限公司日本富士通中国建材集团中国南车集团平安***东莞晶苑毛织制衣有限公司成都***有限公司成都航天***广东生益科技股份有限公司TOTO(东陶)中海油不凡帝范梅勒糖果（中国）有限公司东莞信浓马达中山康健***用品有限公司东莞移动广州番禺美特包装有限公司深圳路畅科技有限公司珠海晨新科技有限公司翼东水泥鲁西化工三洋光电惠州公司SANYO电机有限公司艾默生深圳有限公司东芝磁存储有限公司美芝空压机航天科技集团广州优尼冲压有限公司亚忆电子（深圳）有限公司招商***东莞桥头技研新阳有限公司台湾光宝集团692厂联想集团株洲新材沃茨水暖器材有限公司深圳新飞通光电子有限公司北京四方科技美国开利中国公司贝迪印刷（深圳）有限公司航天宾馆阿诺德磁材（深圳）有限公司中建国际贸易APPLE中国公司航天***沧州化工航盛电子（深圳）有限公司广西移动广东移动中国南车集团长沙航空技术学院培训中心小松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