旋转的回转窑筒体和静止的窑头窑尾之间存在的间隙是运动物体和静止物体相连接时不可避免的。该间隙如果密封不好，在强大排风机的抽力下，冷空气就会通过缝隙进入窑内，不仅影响系统热工制度，还会造成产品产质量下降，能耗增加和回转窑运转率降低。在使用多年的回转窑中，窑头或窑尾的偏摆一般在70-80mm，所以制作时，立板外圆应要比调整环的内圆高出100mm合适，回转窑旋转一周可以获得一个基准圆，然后在回转窑两侧进行重锤掉线。并找出基圆的直径和调整环内圆直径之差，皆可以很轻易找出调整圆的内圆线。窑头窑尾密封采用了三层的密封材料，包括：耐磨部分、耐高温碳硅镍复合板、保护板组合而成的半柔性密闭结构的回转窑密封整体。本新型柔性密封装置能很好地解决漏风、漏料引起的各种问题，节能降耗，保证产量。的使用寿命长，使用成本低，无须维修，运转可靠，密封效果好，安装方便、施工周期短等特点。一、径向式密封的减漏措施1.保证摩擦圈与窑的连接可靠，保证运转稳定。在安装摩擦圈时，无论窑的径向跳动如何，要以摩擦圈的径向跳动为准来找正，控制其径向跳动小于12毫米。2.摩擦圈与鱼鳞板接触的范围内不得有焊瘤、凸台、凹坑凹槽，焊缝需打磨平整，防止运行中挂坏鱼鳞片和鱼鳞的抖动造成漏风漏料。3.摩擦圈与窑头护铁要扣和严实，防止冷却风进入，也防止热风外串对窑筒体及摩擦圈造成伤害。4.摩擦圈与鱼鳞片之间可适当润滑，减少磨损。5.要保证窑的正常串动，避免将摩擦圈磨成凹槽，一旦形成台阶，在窑串动时就会折坏鱼鳞片。6.必须保证摩擦圈与筒体的冷风冷却，防止摩擦圈变形引起不必要的漏风漏料。7.鱼鳞片涨紧适当。以能把鱼鳞片与摩擦圈紧密贴合为准，不要过紧。不然磨损较快。8.在窑头尾安装鱼鳞片的喇叭口处要设置排灰装置，保证在摩擦圈与鱼鳞片之间有集灰时能够及时排出，以避免集料对密封的***，避免局部密封不良引起漏风漏料。同时也要在排灰管上装锁风阀，避免冷风从此处进入。9.当发现鱼鳞片有发生歪斜及其它方面变形时，要及时修整或更换。10.当发现摩擦圈有磨穿迹象或磨损较多时，应计划更换，否则会挂怀密封。11.一旦发现摩擦圈运行不稳定，必须查明原因进行处理，可能是窑与摩擦圈的连接失效所致。12.及时排出密封处的集灰，防止蹩坏鱼鳞片。二、轴向摩擦密封的防漏措施1.固定摩擦圈要固定牢靠，不得有松动现象，避免晃荡漏风漏料。2.保证活动摩擦圈轴向活动灵活，可做必要的润滑，防止卡滞造成密封不严，漏料漏风。3.保证气缸活动自如，水泥窑头窑尾，能够及时施压，保证摩擦环紧密贴合。4.发现摩擦圈上的摩擦片损坏或磨薄后，要及时处理。5.保证摩擦圈之间的润滑，不得发生干磨，否则会磨损较快。6.发现集灰及时清理，避免损坏摩擦片，等等。廊坊封达密封材料有限公司密封装置结构紧凑，能够满足窑头(或窑尾)筒体在各个方向的运动。密封体由密封材料、压板、摩擦板和反射板4部分组成，密封材料(规格:1000mm×700mm)是由SP复合材料外套钢丝网加工成的，其中SP复合材料具有较好耐高温和密封性能。摩擦板和压板(材质:60Si2Mn，厚度:1.2～1.5mm)经特殊介质进行淬火热处理，从而提高它们的强度和弹性。在回转窑运转中，摩擦板是同摩擦圈紧密贴合的，是易损件，为了提高摩擦板使用寿命，在摩擦板同密封圈贴合处焊接耐磨板，该耐磨板是经过化学热处理的弹簧钢板(材质:60Si2Mn，厚度:3mm)，具有较强的耐磨性能。廊坊封达密封材料有限公司新型回转窑窑头窑尾密封1.先把回转窑窑头窑尾非标件焊接好。2.然后安装底层耐磨板，碳硅镍复合板、保护板。3.***后用钢丝绳绕筒体一周半，两边加配重拉紧。水泥窑头窑尾-封达(推荐商家)由廊坊封达密封材料有限公司提供。水泥窑头窑尾-封达(推荐商家)是廊坊封达密封材料有限公司（）今年全新升级推出的，以上图片仅供参考，请您拨打本页面或图片上的联系电话，索取联系人：安经理。同时本公司（）还是***从事窑炉密封，回转窑炉密封，石灰窑密封的厂家，欢迎来电咨询。)