撕碎机基本的机型有两种，即撕碎机和金属撕碎机。撕碎机，其工作原理是：电动机驱动皮带和皮带轮，通过偏心轴使连杆上下运动。当连杆上升时，肘板之间的夹角变大，从而推动动颚板向固定颚板接近，与此同时金属被压碎；当连杆下行时，肘板之间的夹角变小，动颚板在拉杆弹簧的作用下离开固定颚板，此时被压碎的金属从撕碎腔排出。随着电动机连续转动而撕碎机动颚做周期性的压碎金属。这种撕碎机由于动颚是绕悬挂点做简单摆动，故称撕碎机。该机是曲柄双摇杆机构。动颚绕悬挂轴摆动的轨迹为圆弧。将撕碎机动颚悬挂轴去掉，并将动颚悬挂在偏心轴上，同时去掉前肘板和连杆，便构成撕碎机。由于该机动颚绕偏心轴转动的同时，还绕同一中心做摆动，构成一种复杂运动，故称为撕碎机。该机是曲柄连杆机构，动颚运动轨迹为连杆曲线，视为椭圆。这两种撕碎机比较，前者优点是动颚垂直行程较小，使衬板磨损轻；在工作中，连杆施以较小的力而肘板能产生很大的推力；其缺点是：结构较复杂又比较重，比同规格的撕碎机重；其次它的动颚运动轨迹不理想，其上部水平行程较小而下部水平行程较大。撕碎腔中金属分布是：上腔里料块较大而下腔里料块较小，大块要求有较大的压碎行程而小块刚好相反。若满足大块金属要求，则排料口水平行程又偏大，不能保证金属粒度。此外，动颚在压碎金属的过程中，有阻碍排料作用。撕碎机机架占整机质量的比例很大。国外撕碎机都是焊接机架，甚至动颚也采用焊接结构。撕碎机采用焊接机架是发展方向。国内撕碎机机架结构设计不合理实例有许多，其原因就是没按撕碎机实际受力情况去布置加强劲。动颚结构设计也应以动颚受力为依据，在满足强度、刚度要求的条件下，尽量减轻质量。此外，应加强机架、动颚有限元研究，进行机架、动颚有限元优化设计，达到机架、动颚质量轻又有高度的可靠性。另外，还要合理地确定撕碎机参数，撕碎腔、撕碎机动力平衡等都可以借助计算进行优化设计。总之，应采用现代设计方法代替原有的常规设计方法。th727【联系方式】公司名称：巩义市源达机械制造有限公司联系人：刘经理18703897299网站：易拉罐分切机：金属破碎机：废钢破碎机：木材破碎机：地址：河南省巩义市永安路（二中斜对面）电话：0371-69577078传真：0371-69577078***：278529630)