通过试验分析可知，点焊电流对焊点的力学性能和质量影响非常大，其次分别是电极压力、点焊时间、预压时间、维持时间。在点焊过程的3个时间之中，维持时间对焊点强度的影响是非常不明显的。若在企业实际生产中出现点焊工艺参数引起的焊点质量问题，对点焊电流的检查是非常有效的.电阻点焊1mm厚2层装配下的DX51DZ冷轧热镀锌钢板，点焊电流约11180A、预压时间40周、电极压力为0.25MPa、点焊时间为17周及维持时间9周为合理的点焊工艺参数，采用此参数点焊，重庆镀锌板，能够获得外观成形良好、强度较高的焊点。镀锌板缝焊可焊性分析——表面过烧、裂纹镀锌板缝焊时，焊轮与工件接触处的热量相对提高，此外为克服虚焊，缝焊时又提高了焊接电流，加上焊轮表面的氧化物妨碍了热量散失，镀锌板生产厂家，从而使工作表面加热剧烈，往往造成过烧，晶界裂纹，工件的过热又在冷却水强烈冷却作用下产生很大热应力，镀锌板厂，可使焊缝产生纵向裂纹，随着焊接电流密度的增大，过烧越严重，甚至可使材料变酥。锌层脱落的主要原因锌层脱落的主要原因有：表面氧化、硅化合物、NOF段氧化气氛及保护气体露出的点太高、空燃比不合理、氢气流量偏低、炉子有氧渗入，带钢入锅温度偏低，NOF段炉温偏低，油脂蒸发不尽、锌锅铝含量偏低、机组速度太快、还原不充分、锌液中停留时间太短、镀层偏厚。镀锌板锌粒产生的原因（1）原板问题，主要是原板清洁度和原板铁粉含量；（2）锌液温度过高，使底渣浮起；（3）Al含量过高，影响铁的溶解度。镀锌板生产厂家-远华伟业(在线咨询)-重庆镀锌板由天津市远华伟业商贸有限公司提供。镀锌板生产厂家-远华伟业(在线咨询)-重庆镀锌板是天津市远华伟业商贸有限公司（）今年全新升级推出的，以上图片仅供参考，请您拨打本页面或图片上的联系电话，索取联系人：马经理。)