浅谈沸石转轮技术VOCs废气末端治理方法有很多，如：冷凝、吸附、氧化、生物处理、吸收、等离子体净化等。依据不同的废气来源、性质等，可选择合适的治理方法。针对大风量、低浓度VOCs的废气治理中，沸石转轮吸附浓缩法得到了广泛的应用。沸石转轮来源VOCs转轮吸附技术源于1950年美国人Bryant发明的转轮除湿技术。瑞典人CarlMunters创新性的提出将吸附材料做成具有蜂窝状结构的转轮用于分离过程的概念，并于1974年申请了专利。1986年，沸石转轮吸附浓缩RTO装置，瑞典Munters公司***将蜂窝状沸石转轮用于VOCs废气处理。1988年，日本株式会社西部技研公司将加工成波纹形和平板形的陶瓷纤维纸用无机黏合剂粘结在一起后卷成具有蜂窝状结构的转轮，然后将疏水性沸石涂覆在蜂窝状通道的表面得到吸附转轮，并将其成功用于VOCs净化处理。你知道沸石浓缩转轮的特点以及它的应用范围吗？沸石浓缩转轮可能大家并不了解，它是处理有机废气的一种装置，沸石浓缩转轮的主要作用是将大风量低浓度的废气转化为高浓度小风量，来更***率的处理有机废气，还能够达到节能的效果，减少运行成本，今天小编就和大家介绍下沸石浓缩转轮的特点以及它的应用范围都有哪些呢？产品名称：转轮浓缩装置工作原理：转轮浓缩吸附装置是利用吸附－脱附－浓缩三项连续变温的吸、脱附程序，VOCs废气通过转轮的旋转，同时完成气体的脱附和转轮的再生过程。进入浓缩转轮的有机废气经过沸石吸附净化后直接通过烟囱排放到大气中，天津沸石转轮，被吸附的有机物质因转轮的持续转动（每小时1-6转）而进入脱附区，利用加热气体将在此区域脱附，使得低浓度、大风量有机废气浓缩为高浓度、小流量的浓缩气体，进入蓄热焚烧装置进行进行燃烧转化成二氧化碳及水蒸气排放至大气中。如此持续循环工作。沸石分子筛是一种铝硅酸金属盐的多微孔晶体，沸石转轮，由硅氧四面体和铝氧四面体通过共享氧原子相互连接形成骨架结构，其表面为固体骨架，内部为多微孔的筛状构造。内部孔穴之间有孔道相互连接，其孔径相同，分布非常均一，分子筛依据其内部孔穴的大小，可对分子进行选择性吸附。沸石分子筛具有很大的比表面积（300～1000m2/g），内部孔穴有强大的库仑场和极性，因此，沸石转轮吸附，对吸附质分子的吸附能力很强，远超过其他类型的吸附剂，即使在较高的温度和较低的吸附质分压（或浓度）下，仍有很高的吸附容量，是一种高性能的分离吸附材料。通过对沸石分子筛进行表面改性，去除结晶中的铝原子，可消除其亲水的极性，从而形成疏水性沸石分子筛。它不仅具有一般沸石分子筛的共性，在相对湿度达到80%时，都能保持几乎不吸附水的特点，即使对于含水的空气，也能够选择地吸附所需的物质，并且吸附量几乎不受影响。疏水性沸石由无机氧化物组成，具有不可燃性，在900℃下焙烧2h，其结晶度仍保持不变，故热稳定性极高，可反复通过加热来实现脱附再生，并保证较长的使用寿命。沸石转轮吸附-沸石转轮-净蓝科技公司由天津市净蓝科技有限公司提供。沸石转轮吸附-沸石转轮-净蓝科技公司是天津市净蓝科技有限公司（）今年全新升级推出的，以上图片仅供参考，请您拨打本页面或图片上的联系电话，索取联系人：田经理。)