江阴高温填料吸收塔-内含旋流板喷洒面积更***，活性炭吸附塔是处理有机废气、臭味处理效果***好的净化设备。活性炭吸附是有效的去除水的臭味、天然和合成溶解有机物、微污染物质等的措施。该设备是净化较高浓度有机废气和喷漆废气的吸附设备，是利用活性炭本身高强度的吸附力，结合风机作用将有机废气分子吸附住，对***的废气有很好的吸附作用。在实际安装和应用情况，总结国内外同类产品的生产经验，改进设计制造，推出下料形式方便，表面平整度更好，结构强度更高，吸附能力更强的活性炭吸附塔。我公司生产的活性炭吸附装置应用活性炭吸附原理，和吸附同类产品特点改进设计。本装置处理风量较大、采用气动阀门，操作管理简单安全。原理：主要是利用活性炭具有很多微孔及很大的比表面积，依靠分子引力和毛细管作用的特点，使有机气体蒸汽和挥发性物质吸附其表面，又根据不同物质的沸点，在蒸汽、热风或真空等状态下，使吸附物质析出。本装置采用蒸汽为解吸介质，解析出的***蒸汽与水蒸汽一起，通过冷凝器凝结，进入分离器分离，利用重度回收***。吸附过程：由于固体表面上存在着未平衡和未饱和的分子引力或化学键力，因此当此固体表面与气体接触时，就能吸引气体分子，使其浓聚并保持在固体表面，此现象称为吸附。利用固体表面的吸附能力，使废气与大表面的多孔性固体物质相接触，废气中的污染物被吸附在固体表面上，使其与气体混合物分离，达到净化目的。江阴高温填料吸收塔优点：活性炭是一种黑色粉状，粒状或丸状的无定形具有多孔的碳，主要成分为碳，还含少量氧、氢、硫、氮、氯。也具有石墨那样的精细结构，只是晶粒较小，层层间不规则堆积。具有较大的表面积(500～1000米2/克)，活性炭是一种非常优良的吸附剂，它是利用木炭、竹炭、各种果壳和优质煤等作为原料，通过物理和化学方法对原料进行破碎、过筛、催化剂活化、漂洗、烘干和筛选等一系列工序加工制造而成。它具有物理吸附和化学吸附的双重特性，可以有选择的吸附气相、液相中的各种物质，以达到脱色精制、除臭和去污提纯等目的。1.吸附效率高达90%，吸附容量大，适用面广；2.维护方便，无需过多人力投入要求；3.比表面积大，良好的选择性吸附，能同时处理多种混合废气；4.活性炭具有来源广泛价格低廉等特点；5.操作简易、安全。结构：包括：吸附罐、冷凝器、分离器、曝气器、主排风机等设备，配有进出口阀，炭层超温报警自动降温装置及电控柜等。可根据生产工艺设定单罐和双罐，间隙性生产一般设立单罐；连续性生产设立两个吸附罐，一只吸附，一只脱附，也可两罐同时使用。装置的进出风口设置手动阀门，操作简便可靠。本装置采用低压蒸汽为解吸介质，高沸点的溶剂解吸时可配备蒸汽过滤器，提高蒸汽温度。两罐也可同时吸附，定期同时解吸，处理风量可增加近一倍，对于间歇性生产可减少***和占地面积。江阴旋流板吸收塔范围：1、电子元件生产、电池（电瓶）生产、酸洗作业车间、实验室排风、冶金、化工厂、医药生产厂、涂装车间、食品及酿造、家具生产等。2、用于大风量、低浓度的废气工况或间歇作业中准备回收利用的***工厂车间。前处理废水对于金属基体材料，其电镀的处理工艺可分为：1、整平平面（包括磨光、抛光、喷砂、滚光、刷光等）2、化学处理（包括除油、除锈和侵蚀等）3、电化学处理（包括电化学除油和电化学侵蚀等）除油过程中常用碱性化合物如NaOH、Na2CO3、Na3PO4、Na2SiO3等，对于油污特别严重的零件有时还用再进行化学碱性除油。为去除某些矿物油，因此除油过程中产生的清洗废水以及更新废液都是碱性废水，常含有油类及其它有机化合物。酸洗除锈常用的有盐酸、***，为防止镀件基体的腐蚀，常加入某些缓蚀剂如***、磺化煤焦油、******等。酸洗除锈过程产生的清洗水一般酸度都较高，含有***离子及少量有机添加剂。前处理废水是电镀废水处理中的重要组成部分，约占电镀废水总量的50%，废水中含有一定的盐份、游离酸、有机化合物等，组分变化很大，随镀种、前处理工艺以及工厂管理水平等而变。镀层漂洗水镀层漂洗水是电镀作业中***污染的主要来源。电镀液的主要成分是金属盐和络合剂，包括各种金属的***盐、氯化物、氟硼酸盐等以及物、氯化铵、氨三***、焦磷酸盐、有机***酸等。除此之外，为改善镀层性质，往往还在镀液中添加某些有机化合物，如作为整平剂的、***、***，作为光亮剂的有糖精、香草醛、苄叉、对***磺酰、苯磺酸等。因此镀件漂洗废水中除含有***离子外，还含有少量的有机物。漂洗废水的排放量以及***离子的种类与浓度随镀件的物理形状、电镀液的配方、漂洗方法以及电镀操作管理水平等诸多因素而变。特别是漂洗工艺对废水中***的浓度影响很大，直接影响到资源的回收和废水的处理效果。镀层后处理废水镀层后处理主要包括漂洗之后的钝化、不良镀层的退镀以及其他特殊的表面处理。后处理过程中同样产生大量的***废水。一般来说，常含有Cr6+、Cu2+、Ni2+、Zn2+、Fe2+等***；H2SO4、HCl、H3BO3、H3PO4、NaOH、Na2CO3等酸碱物质；等有机物质。总的来说，这类镀层后处理废水复杂多变，水量也不稳定，一般都与混合废水或酸碱废水合并处理。电镀废液电镀、钝化、退镀等电镀作业中常用的槽液经长期使用后或积累了许多其他的金属离子，或由于某些添加剂的***，或某些有效成分比例失调等原因而影响镀层或钝化层的质量。因此许多工厂为控制这些槽液中的杂质在工艺许可的范围内，将槽液废弃一部分，补充新溶液，也有的工厂将这些失效的槽液全部弃去。这些废弃的各种浓度液一般***离子浓度都很高，积累的杂质也很多，不仅污染物的种类不同，而且主要污染物的浓度、其他金属杂质离子的浓度以及溶液介质也都往往有较大的差异。这些差异决定了这些废水的处理技术上的多样性和工艺上的特殊性。目前国内处理电镀废水主要是先将其分成3类，一.含铬废水主要用还原来处理六价铬。二.含废水主要用破来处理。三.其他废水包括铜，镍，锌等电镀废水处理目前一般采用***法处理。处理方法较多，有效的也不少，但可以做到整体达标的并不多。但做的好的也是有的，如，陕西福天宝公司的DTCR—***离子捕集剂，它通过DTCR与废水中***离子形成一种大分子的螯合物，然后经过絮凝，可以很好的去除电镀废水中的***离子，并达到标准。电镀和金属加工业废水中锌的主要来源是电镀或酸洗的拖带液。污染物经金属漂洗过程又转移到漂洗水中。酸洗工序包括将金属（锌或铜）先浸在强酸中以去除表面的氧化物，随后再浸入含强铬酸的光亮剂中进行增光处理。该废水中含有大量的盐酸和锌、铜等***离子及有机光亮剂等，毒性较大，有些还含致***、致畸、致突变的物质，对人类危害极大。因此，对电镀废水必须认真进行回收处理，做到或减少其对环境的污染。电镀废水处理设备由调节池、加箱、还原池、中和反应池、pH调节池、絮凝池、斜管沉淀池、厢式压滤机、清水池、气浮反应，活性炭过滤器等组成。)