油脂中除了游离脂肪酸之外，其余的臭味组分含量比较少，仅仅0.1%左右。在实践中经验告诉我们，气味物质与游离脂肪酸之间存在着一定的关系，也就是当降低游离脂肪酸的含量时候，能相应地降低油中的一部分臭味组分。也就是说脱臭与脱酸是紧密相关的。河南华泰粮油机械股份有限公司在食用油精炼方面采用***的新型脱酸脱臭，适用于酸价较高、胶质含量低的植物油脂的脱酸脱臭。在实际生产证明该工艺具有以下显著优点：脱酸能力强、热脱色效果好、精炼率高、油质量比较好等优点。油脂脱臭不仅仅可以除去油中的臭味组分，提高油的烟点，改善食用油的风味，还可以使得油脂的稳定度、色度以及品质都有所改善。因为在脱臭的同时，还可以脱除游离脂肪酸、过氧化物以及分解产物和一些热敏***素，除去霉烂油料中蛋白质的挥发性分解物，除去小分子量的多环芳烃以及残留，使之降到安全范围之内。因此食用油精炼应该进行脱臭。当剥壳油籽的含水量不适宜时，可以在剥壳前对油籽水分进行调节。此外，油籽外壳强度与温度也有一定关系，对油籽加热时，其外壳强度有所降低。油籽仁与壳之间的空隙大，仁壳结合松懈，易剥壳分离，否则，难以剥壳分离。油籽粒度组成对剥壳效果也产生影响。油籽粒度不均匀，剥壳设备佳操作条件的确定困难，使剥壳效率和粉末度无法达到佳的平衡，剥壳效果下降。为提高剥壳效果，可采取循环剥壳和二次剥壳的工艺，茶籽榨油机械，当粒度相差太大时，采取分级剥壳，才能达到好的工艺效果。油籽的表面状态也对剥壳效果产生影响，如在相同条件下，带绒棉籽和脱绒棉籽的剥壳率不同，带绒棉籽难以破碎，故其剥壳率较低，粉碎度小，而剥壳设备的动力消耗较大。若油中非亲水磷脂含量和铁含量均超过上述要求，则不适合采用物理法精炼，只能用碱炼法进行精炼。物理精炼油脂的预处理包括脱胶和脱色。对于胶质含量低的油品(棕榈油、动物脂等非亲水磷脂含量低于0.1%、铁离子低于2ppm的油品)的预处理可将脱胶和脱色合并在同一工序中进行。对于非亲水磷脂量低于0.5%、铁离子量低于2ppm的油脂，则需要通过磷酸调质水化或者特殊水化脱胶和活性白土脱色两个工序进行预处理。非亲水磷脂和铁离子含量超过上述范围的油脂，原则上不宜采用物理精炼。贵阳茶籽榨油机械-长盛油脂设备业界良心由新乡市长盛油脂设备制造有限公司提供。贵阳茶籽榨油机械-长盛油脂设备业界良心是新乡市长盛油脂设备制造有限公司（）今年全新升级推出的，以上图片仅供参考，请您拨打本页面或图片上的联系电话，索取联系人：岳经理。)