凝汽器清洗剂赵联玉13001638738主要用途：凝汽器是热力发电厂生产中的主要辅机之一，它既可以在排汽部分建立和保持背压，提高机组的出力和效率，又可回收大量的凝结水供给锅炉。机组运行时间较长，凝汽器铜管内积结了大量的碳酸盐水垢，垢厚达1—2mm，严重影响了传热效果。为了保障机组的运行效率，需要定期清洗凝汽器铜管内表面的沉积物，其方法大多采用机械清洗和化学清洗。采用胶球清洗的方法，但因胶球的回收率不高而未被继续采用。目前采用的机械清洗法，只能清除黏结力不强的泥沙和部分水垢，不仅劳动强度大、对铜管的机械损伤较严重，而且没有除尽的老垢又作为晶核，加快了结垢速度；多数化学清洗法使用的清洗剂对铜管有明显地腐蚀，使凝汽器清洗后产生了大量的漏管现象。为此，针对凝汽器用材特点及上述问题，我公司研制开发了“火电厂汽轮机凝汽器清洗剂”，具有清洗速度快，除垢彻底、腐蚀率低等特点。经现场使用证明：该产品对凝汽器具有优良的清洗和缓蚀效果，使用十年以上的旧设备经清洗后没有出现大量漏管现象，且各项性能均优于目前采用的酸和硝酸清洗工艺。突出特点：本品由除垢剂、缓蚀剂、促进剂、掩蔽剂、抑雾剂、表面活性剂等多种物质组成的有机酸系列清洗剂。实践证明，本技术具有除垢效率高、清洗速度快，对金属基体腐蚀小，在清洗过程中对金属有钝化作用，因此没有脱锌和过洗现象出现，清洗完成后钝化膜致密完整。本产品不含******物质，因此使用安全、废液无污染、安全环保，使用方法简便易于掌握。该产品的推广应用为凝汽器安全***运行提供了保证。理化指标：状态：白色或浅红色固体粉体；酸碱性（1%水溶液）：酸性；可燃性：不燃不爆；腐蚀性：略有腐蚀；毒性：***；清洗性能：＞98%；缓蚀性能：＞99%使用方法：1、化学清洗流程:水冲洗→酸洗除垢→水冲洗→钝化处理；2、断开与冷却盘管无关的其它系统，将清洗槽、清洗泵跟冷却盘管联接成一个清洗闭合回路；3、在模拟清洗状态下对清洗系统的泄漏情况进行检查，同时清除盘管内松散的污物，当出口处冲洗水目测无大颗粒杂质存在时，水冲洗结束；4、水冲洗结束后，在清洗槽内循环添加“凝汽器清洗粉”，控制清洗主剂浓度在3-6%，温度在50-60℃的范围内，于系统内进行循环清洗去污，清洗时间2-3小时左右。定时用pH试纸测量酸液的pH值（1次/20分钟），使其维持在1以下，当pH值在半小时内趋于稳定值且清洗系统内没有气体放出时，结束酸洗过程；5、水冲洗合格后，循环添加“钝化预膜剂”进行钝化处理，来提高铜管的耐腐蚀性能。待整个系统溶液浓度混合均匀后停止循环，浸泡2-3小时。将钝化液排出系统，然后用“中和处理剂”中和处理后排放（pH值6-7），清洗过程结束。注意事项：1、本品不能食用；2、搬运、操作过程中戴好劳保用品。包装规格：塑料袋：25千克/袋。换热器清洗粉赵联玉13001638738主要用途：在换热器循环冷却水中含有大量的盐类物质、腐蚀产物和各种微生物，即使经过处理的水也不同程度的含有溶解固体、气体及各种悬浮物，这些物质的存在会引起诸如沉积、腐蚀、微生物（藻类、菌泥）繁殖等问题。换热器运行一段时间后水侧会结有大量的钙镁碳酸盐垢及微生物淤泥等，这些污垢牢固附着于铜管内表面，导致传热恶化、循环压力上升，影响机组的运行效率，造成较大的经济损失。这些问题的存在，会给设备的安全运行带来危害。“换热器清洗粉”是我公司开发的的又一项科研成果，它克服了以往清洗方法存在的缺点和不足，为各类机组的安全、稳定、经济和长周期运行提供了可靠的技术保障。本品能快速、彻底的清除各类换热器的清洗除垢，同时提高金属表面的抗腐蚀性能，适用于各种类型、各种材质的换热器、冷凝器、蒸发器和吸收器的循环水系统和低温水系统、热水锅炉和柴油发电机组水冷夹套等设备，适用材质：铜、铜镍合金、碳钢、铝、钛材和不锈钢等各材料。突出特点：1、本产品充分考虑了用户的具体情况，将清洗主剂、杀菌灭藻剂、分散渗透剂和***缓蚀剂等有机复配而成的有机酸清洗剂，使用时无须添加任何助剂，简化和方便了清洗现场的安装和操作；2、缓蚀效率高，清洗速度快等，清洗废液处理简单方便，有利于铜材质清洗后的预膜；3、能有效***铜管在酸洗过程中铜合金--碳钢复合件的电偶腐蚀；抗Fe3＋、Cu2＋加速腐蚀的能力强；4、本品选用的清洗除垢主剂为有机系列，对设备安全，除垢彻底、腐蚀率低；对操作人员基本没有腐蚀性、毒性，操作简单、安全可靠；同时，本品不含******物质，经简单的中和处理后就可以排放，安全环保。产品采用固体组分，使用安全简便，对***无损害、对设备无腐蚀、对环境无影响；5、与空调清洗模块配套使用，可保证清洗质量、减轻劳动强度，有利于用户的直接使用和对空调设备的定期清洗***，节约设备维护开支；6、在清洗过程中，H+会对金属机体产生腐蚀，并出现氢脆现象，因此清洗剂中要加入相应的缓蚀剂；溶解产生的Fe3+、Cu2+等氧化性离子会造成金属机体的点蚀、镀铜等现象，因此清洗液中还需加入掩蔽剂。理化指标：状态：白色或浅红色固体粉体；酸碱性（1%水溶液）：酸性；可燃性：不燃不爆；腐蚀性：略有腐蚀；毒性：***；清洗性能：＞98%；缓蚀性能：＞99%使用方法：1、化学清洗流程:水冲洗→酸洗除垢→水冲洗→钝化处理；2、断开与冷却盘管无关的其它系统，将清洗槽、清洗泵跟冷却盘管联接成一个清洗闭合回路；3、在模拟清洗状态下对清洗系统的泄漏情况进行检查，同时清除盘管内松散的污物，当出口处冲洗水目测无大颗粒杂质存在时，水冲洗结束；4、水冲洗结束后，在清洗槽内循环添加“换热器清洗粉”，控制清洗主剂浓度在3-6%，温度在50-60℃的范围内，于系统内进行循环清洗去污，清洗时间2—3小时左右。定时用pH试纸测量酸液的pH值（1次/20分钟），使其维持在1以下，当pH值在半小时内趋于稳定值且清洗系统内没有气体放出时，结束酸洗过程；5、水冲洗合格后，循环添加“钝化预膜剂”进行钝化处理，来提高铜管的耐腐蚀性能。待整个系统溶液浓度混合均匀后停止循环，浸泡2-3小时。将钝化液排出系统，然后用“中和处理剂”中和处理后排放（pH值6-7），清洗过程结束。注意事项：1、本品不能食用；2、搬运、操作过程中戴好劳保用品。包装规格：塑料袋：25千克/袋。钝化预膜剂赵联玉13001638738主要用途：本品是新一代绿色环保***制剂，替代传统的***钠钝化防锈处理工艺，用于各类酸洗后的钝化预膜处理，主要用于各种钢铁、不锈钢、铜、铝、钛等金属及其各类石油、化工设备，***空调系统、火电厂汽轮机凝汽器等换热器的钝化预膜处理。突出特点：本品由***缓蚀剂、成膜助剂等复配而成的粉末制剂，钝化、预膜一步完成，具有用量少、运输、搬运、使用方便等优点。理化指标:状态:白色粉状固体；酸碱性（1%水溶液）：碱性；有效物含量：＞98%；可燃性：不燃不爆；腐蚀性：略有腐蚀使用方法：1、***空调、循环水系统（主要用于系统停用前使用，防止系统停用期间的腐蚀）：在凉水塔底部将钝化预膜粉加入循环水中，配制成3%左右的水溶液后钝化预膜12-24小时后排放即可；2、石油、化工设备：酸洗后在酸洗槽中循环添加钝化预膜粉，配制成3-8%的水溶液后常温钝化预膜12-24小时或者加热到60度左右钝化预膜6-8小时后排放即可。注意事项：1、本品不能食用；2、搬运、操作过程中戴好劳保用品。包装规格：塑料袋：25千克/袋。)