粘钢胶产品特点·强度高，特别是钢钢抗和钢混凝土的粘接强度高·抗老化、耐介质（酸、碱、水）性能好·具有良好的韧性和抗冲击***·常温固化、硬化过程收缩小、施工无流淌·不含挥发性溶剂、安全***、施工方便适用范围·改造工程中混凝土构件外部粘贴钢板加固·土木工程中金属、非金属以及各种高分子材料的自粘和互粘使用/储存要求·本品属非***品，按一般化学建材存放·应避光储存在阴凉（5-25°C）、干燥的库房内，不得曝晒、雨淋·本品储存期为12个月·使用时应严格按照施工步骤进行施工包装规格·本品采用大小塑料桶包装（大桶为A组分，小桶为B组分）·20kg/组，A组分：15kgB组分：5kg配胶比例A、B组分配胶比例：3：1固化时间基材温度(℃)初凝时间固化开始时间固化完成时间-5℃-0℃60分钟6小时96小时0℃-10℃40分钟4小时84小时10℃-20℃30分钟3小时72小时20℃以上20分钟2小时60小时技术参数物理性能外观A组分粘稠液体B组分粘稠液体粘度PasA组分15~25B组分5~15力学性能胶体自身抗压强度MPa25℃3天≥50钢-钢粘接抗拉强度MPa25℃3天≥33钢-钢粘接抗剪强度MPa25℃3天≥18钢-混泥土抗剪强度25℃3天C30混泥土***钢-混泥土抗拉强度MPa25℃3天≥3.0（混泥土***）耐久性能人工老化抗剪强度2000h强度下降≤10%*以上各表数据仅供参考，具体数值视品牌不同有一定差异；*有任何疑问，可直接与筑信技术工程师联系。施工流程钢构件装配制作→被粘砼面和钢板表面处理→粘结剂配制→涂胶与粘贴→固定加压→胶固化（拆支撑夹具）1、钢构件装配制作：①根据设计图纸对被粘砼构件应放线钻孔（按规定选用钻头）。②根据设计图纸对被粘钢板钻孔（与砼构件对应）并按要求弯曲或焊接成型（钢板拼装焊接采用45°斜角拼焊）。③预埋螺栓或锚杆生根。④对配制后的钢构件进行校直、校平处理，平直度＜2mm/m2、被粘砼面和钢板表面处理①被粘砼表面处理：a.***行凿毛、打磨、打平、除去2－3mm厚表层，直至完全露出新石。凿毛纹路与梁轴心线倾斜45°，凿毛点2－3个/cmb.在凿毛过程注意用平尺找平不垂直度允许偏差＜2mm。c.用钢丝刷去掉凿毛、打磨过程中松散浮渣，再用气压机去处粉尘，用棉丝浸入***擦拭表面，手摸无粉尘即可。d.湿度较大的砼结构，尚需进行人工干燥处理。②钢板表面处理：a.钢板粘结前，必须进行除锈和粗糙处理。可用喷砂、平砂轮打磨。直至出现金属光泽。打磨粗糙度越大越好，打磨纹路应与钢板受力方向垂直。b.用棉丝浸泡***擦拭钢板表面。3、建筑结构胶配制：按说明书进行，因各施工环境、条件温度等不同，粘贴施工前现场应按规定配比。再次进行试配固化试验，观察其固化状况是否正常。包括有效期一个月以上的原料。4、涂胶与粘贴a.用毛刷粘清胶，对已处理的砼构件表面均匀涂刷底胶一次。b.对已处理好的钢板粘结面均匀涂刷底胶一次并来回无规则抹数次。将已配制好的结构胶用开刀涂抹在钢板（或砼结构粘结面上）表面周边厚2－3mm，中间厚3－5mm（中间厚边缘薄），然后将钢板贴于预***置。5、固定加压钢板粘贴好后，立即用卡具支撑或膨胀螺栓固定，并适当加压。以使胶液从钢板边缘挤出为度，膨胀螺栓一般兼作***附加锚固措施。6、胶固化（拆支撑夹具）一般建筑结构胶在常温（20℃）24小时固化即可拆除夹具或支撑，3天可受力作用。若低于20℃或冬季，固化时间延长根据试验决定。注意事项·粘贴的砼面和钢板面必须洁净、无油污；·不慎弄到皮肤或衣物上，可用***清洗并用大量清水冲洗)