高压交流电动机液态软起动装置设备主要组成部分高压交流电动机液态软起动装置以高压柜结构形式为基础进行优化组合设计，积木式组装，具有结构紧凑、外形美观统一、现场安装调整方便、安全可靠等特点。控制部分：采用德国西门子可编程控制器对相关信号及动作进行逻辑程序控制；柜内采用国产或进口优质元器件。柜体部分：液体电阻箱及星点柜外形应平整美观，壳体应由刚性框架组成，框架结构用8MF型材，并用无裂缝的不锈铁全部包成***固定结构，表面为静电喷塑处理，10kv液体水阻启动柜，且应满足运输、安装、运行、检修等的机械强度要求。应能承受设计规定的额定短路产生的热应力和电动力而不损坏，有金属结构的部件，应按有关规定可靠连接到柜内接地母线上。设备的布置应方便操作，在任何情况下不应妨碍良好的运行性能，柜内空间应满足检修要求。装于柜体上的继电器，应能防止断路器或其他电器设备正常操作振动而误动作。柜体的结构允许电缆从底部进入柜体。水箱盖板上装有蒸汽排放管道通向柜体顶部外面，应能避免水蒸气急剧聚集。液阻箱内装有与高压隔离的温度传感器，能快速对过高的液阻温度进行反应，发出报警信号并自动进行保护性动作。控制柜应分为电动机高压主回路和继电控制回路两个部分，保证操作人员的安全。传动部分：由动静传动极板、传动组件、伺服电机等组成柔性传动系统，起动过程中由伺服电机和小型变频器对极板进行控制。液阻部分：液态变阻箱采用高分子聚合材料制作而成，耐高压、耐腐蚀、耐磨损，使用寿命长。在液态电阻系统中，电阻的大小对应有四个特征位置，分别有四个位置开关，分别是初限位、初限位保护、末限位、末限位保护；其中初、末限位间的间距，高压水阻柜原理图，是本装置的有效控制行程。初限位保护位置开关是初限位位置开关的后备，作用是控制传动机构上升（复位）时的准确停车；末限位保护位置开关是末限位位置开关的后备，作用是控制传动机构下降时的准确停车。表计、控制、信号和保护回路：连接用线全部选用阻燃交联聚乙烯绝缘、绝缘电压不小于500V、截面不小于1.5mm2的铜绞线。所有导线应牢固地夹紧，设备端子均应有标字牌。对外引接电缆均经过端子排，每排端子排应留有15%的备用端子，所有端子的绝缘材料都是不吸潮和阻燃的。端子能方便地连接6mm2及以下截面的导线。每个端子只接一根导线，内部跨线可以接两根导线，每个单元的控制元件均应接到该单元内的端子排上。所有螺栓、双头螺栓、螺纹、管螺纹、螺栓夹及螺母均遵守国际标准化***（ISO）和国际单位制（SI）的标准。设备及所有元器件，凡属***质量监督检验检疫总局及中国认可监督管理会联合颁布的2001年第33号公告《实施强制性产品认证的产品目录》内规定的产品，均通过中国强制认证（ChinaCompulsoryCertification，简称3C认证）的产品及主要元器件的3C认证证书。4）控制回路采用德国西门子PLC进行逻辑程序控制，控制可靠，济宁水阻柜，能够与主工艺控制系统直接通讯，还可以实现智能化控制采用可编程控制技术，针对不同工况不同要求，对起动运行全过程进行保护监控，监测起动过程中液阻及电动机动态参数，控制极板运动、电机的短接（转换），保证系统的可靠性；并可附加起动曲线输出，存贮；提供PLC功能赋值表。PLC系统能够与主工艺控制系统直接通讯，满足现代企业日益提高的信息化、网络化管理要求；并且方便实现智能化控制升级。5）安全保障措施完备，使用无安全之忧（见前述）2）液态电阻阻值及起动时间具有良好的现场可调整性，增强了起动过程的可控性，和对不同工况、负载的良好现场适应性由于工程设计中系统的特性参数计算误差，致使一些起动设备的匹配较难达到状态，甚至可能出现起动失败。由于液态电阻的动电极初始位、切换液态电阻的执行器速率可随机调整，水阻柜价格，且液阻箱内设置有方便的注液孔，使得阻值变化速率均可根据工况要求、负载系统的实际情况进行调整，从而充分发挥了液态电阻现场可随机调整的优势。同时，根据现场实际工况和用户要求，可通过修改PLC控制程序、调整动极板的起动初始位置及传动电机减速机构的速比，来改变动极板的行程规律，通过控制电阻阻值变化来调整电动机的平均起动转矩，达到调整起动时间的目的。这种随机可调整性、起动电阻的无级变化及起动效果的可知性，是突出的技术优势，其结合大大拓展了起动性能的可塑性，充分保证了起动成功率及起动效果。10kv液体水阻启动柜-襄阳永利达电气-济宁水阻柜由襄阳永利达电气有限公司提供。襄阳永利达电气有限公司（）位于湖北襄阳市樊城区柿铺正英工业园。在市场经济的浪潮中拼博和发展，目前襄阳永利达电气在电子、电工产品制造设备中拥有较高的知名度，享有良好的声誉。襄阳永利达电气取得全网商盟认证，标志着我们的服务和管理水平达到了一个新的高度。襄阳永利达电气全体员工愿与各界有识之士共同发展，共创美好未来。)