不锈钢铸件的液体渗透检测液体渗透检测用来检查铸件表面上的各种开口缺陷，如表面裂纹、表面***等肉眼难以发现的缺陷。常用的渗透检测是着色检测，它是将具有高1渗透能力的有色(一般为红色)液体(渗透剂)浸湿或喷洒在铸件表面上，渗透剂渗入到开口缺陷里面，快速擦去表面渗透液层，再将易干的显示剂(也叫显像剂)喷洒到铸件表面上，待将残留在开口缺陷中的渗透剂吸出来后，显示剂就被染色，从而可以反映出缺陷的形状、大小和分布情况。需要指出的是，渗透检测的精1确度随被检材料表面粗糙度增加而降低，即表面越光检测效果越好，磨床磨光的表面检测精1确度***1高，甚至可以检测出晶间裂纹。除着色检测外，荧光渗透检测也是常用的液体渗透检测方法，它需要配置紫外光灯进行照射观察，检测灵敏度比着色检测高。想了解更多详细信息，赶紧拨打图片上的电话吧！！！不锈钢焊接之钨极惰性气体保护电弧焊欧咖莱（重庆）智能装备技术有限公司是一家以数字化智能制造装备为核心，集工业机器人；风电运维；机械制造三大业务板块研发、生产、销售、服务为一体，以独特的技术和软硬件综合实力为基石，不锈钢加工，以国内外知名的人工智能、工业自动化、机电一体化等领域***和***人士成立的创新科研团队为依托，专注于中国智造产业发展的高新技术企业。主要经营产品钛合金加工、铝加工、铜加工、不绣钢加工、铝焊接、铜焊接、钛合金焊接、塑料焊接、非标制造、非标设计、非标智能产线设计、焊接机器人特种焊接、疑难焊接工艺、惯导壳体加工、吊舱加工、微波产品加工等。不锈钢加工不锈钢焊接之钨极惰性气体保护电弧焊钨极惰性气体保护电弧焊(tungsteninertgaswelding，TIG)，从属于GTAW中的非熔化极惰性气体保护焊，焊接时钨极只起导电作用，不作填充金属(不熔化)，如图4-30所示。根据保护气体的不同，分为钨弧焊和钨极氦弧焊。焊接时，惰性气体Ar或氦气(Ar或He)通过焊枪或其他装置加入焊接区(或待焊区)，钨极与被焊工件之间通电产生电弧，电弧在惰性气体的气氛中燃烧。Ar或He在焊接过程中与钨极、焊件、填充焊丝不发生任何化学、冶金作用。惰性气体保护焊的显著特点是电弧燃烧稳定，能有效地隔绝周围空气，使熔池、填充焊丝不被氧化和氮化，因而能获得高质量焊缝，且能进行全位置焊接。但钨极所通过的电流密度受到限制，若通过电流密度太大，钨极会烧损，使焊缝金属产生夹钨缺陷。由于钨极电弧能量密度低，也不能获得较大的熔深和较高的劳动生产率。采用钨极氨弧焊时，使用与钨极焊同样的电流密度的条件，钨极氨弧焊的电弧电压较高，电弧热功率高。氦气作为热能的载体，它的热传导能比Ar约大9倍。这样，就有大量的热能输送到焊接熔池中去，从而获得较大的熔深和得到较高的劳动生产率。但是氦气来源较为困难，价格比Ar高20~30倍，同时氦气的密度比Ar小，要达到同样的保护效果，氦气的消耗量高出很多，所以氨弧焊成本很高。焊接薄的和中等厚度的奥氏体型不锈钢板一般***采用，只有在焊接关键焊件时才使用氦弧焊。想要了解更多，赶紧拨打图片上的电话吧！！！不锈钢焊条注意事项1.注意事项（1）焊条保管注意库房通风、干燥，不锈钢加工方案，空气相对湿度应控制在60%以下，码放时离地和墙壁保持30cm距离。（2）分清型号和规格存放，不能混放。（3）搬运、堆放过程注意不要损伤药皮，对药皮强度较差的焊条：如不锈钢焊条、堆焊焊条、铸铁焊条，更要注意。焊条码放不可过高。2.焊条受潮的影响焊条受潮后，一般药皮颜色发深，焊条碰撞失去清脆的金属声，有的甚至返碱出现“白花”。受潮焊条对焊接工艺的影响：（1）电弧不稳，飞溅增多，且颗粒过大。（2）熔深大，易咬边。（3）熔渣覆盖不好，焊波粗糙。（4）清渣较难。受潮焊条对焊接质量的影响：（1）易造成焊接裂纹和气孔，碱性焊条尤甚。（2）力学性能各项值易偏低。3.焊条烘干（1）焊条存放时间过长时若受潮，但焊芯未生锈，药皮没有变质，不锈钢加工工艺，焊条烘干后，可保持原来性能而不影响使用。（2）烘烤温度不可过高、过低。温度低了，水分除不掉；温度过高，易造成药皮开裂、酥脆、脱落或药皮成分起变化，影响焊接质量。（3）烘干后的碱性焊条，在室外露放时间不宜超过4h。（4）焊条重复烘干次数不可过多，否则易造成药皮脱落。4.焊条报废焊芯锈蚀，不锈钢加工厂，药皮粘连、剥落、严重受潮(尤其是低氢型焊条、耐热钢焊条、低温钢焊条)，此类焊条不能再使用，予以报废。不锈钢加工想要了解更多，赶紧拨打图片上的电话吧！！！不锈钢加工方案-不锈钢加工-欧咖莱智能装备由欧咖莱（重庆）智能装备技术有限公司提供。不锈钢加工方案-不锈钢加工-欧咖莱智能装备是欧咖莱（重庆）智能装备技术有限公司（）今年全新升级推出的，以上图片仅供参考，请您拨打本页面或图片上的联系电话，索取联系人：张金彪。同时本公司（）还是***从事惯导壳体加工结构件加工，惯导壳体加工，惯导壳体加工非标零件制作加工的厂家，欢迎来电咨询。)