一、凸凹模的维护1、凸凹模拆卸时，应留意模具原有的状况，以便后续装模时方便复原;有加垫或者移位的，要在零件上刻好垫片的厚度并做好记录。2、更换凸模要试插脱料块凹模是否顺畅，并试插与凹模间隙是否均匀;更换凹模也要试插与冲头间隙是否均匀。3、针对修磨凸模后凸模变短需要加垫垫片达到所需要的长度，应检查凸模有效长度是否足够。更换已断凸模要查明原因，同时要检查相对应的凹模是否有崩刃，是否需要研磨刃口。4、组装凸模时，要检查凸模与固定块或固定板之间是否间隙足够，有压块的要检查是否留有活动余量。组装凹模应水平置入，再用平铁块置入凹模面上，用铜棒将其轻敲到位，切不可斜置强力敲入，凹模底部要倒角。装好后要检查凹模面是否与模面相平。5、凸模凹模以及模芯组装完毕后，要对照料带做必要检查，求购冲压件，各部位是否装错或装反，检查凹模和凹模垫块是否装反，落料孔是否堵塞，新换零件是否需要偷料，需要偷料的是否足够，模具需要锁紧部位是否锁紧。6、注意做脱料板螺丝的锁紧确认，锁紧时应从内至外，平衡用力，交叉锁紧，不可先锁紧某一个螺丝，再锁紧另一个螺丝，以免造成脱料板倾斜，导致凸模断裂或模具精度降低。一、降低制造成本的主要措施：1、提高工艺的合理化水平。2、提高模具设计水平，减少工序，提高模具寿命。3、用提高冲压过程的自动化及高速水平，降低成本。4、设计各个工件同时加工的模具。5、采取提高材料的利用率的方法降低成本。二、根据材料总的变形性质，冲压工序分为两大类：1、分离工序：材料在外力作用下，变形部份的应力超过了材料的强度极限板料断裂而分离。2、塑性变形工序：板料在外力作用下，变形部份的应力超过了材料的屈服极限，但未达到强度极限时，云南冲压件，仅产生塑性变表而得到一定形状与尺寸。建筑五金冲压件热成型工艺建筑五金冲压件热成型的生产线主要包括：落料、加热、热压、切边、清洁、装配七步。（1）建筑五金冲压件加热：其中热压时间对整个生产节拍影响很大，热压时间与保压时间、淬火时间相关在加热部分，厂家需要控制零件的热压温度，使其达到奥氏体完全转变的热压温度，这样既可以满足热压的要求，又可以控制能耗，减少制造成本。（2）建筑五金冲压件热压：对于普通零件来说，形状越复杂所需保压时间越多；零件越厚，所需淬火时间越多。所以零件的厚度、形状复杂程度会直接影响其制造成本。（3）建筑五金冲压件切边：在热成型零件热压结束后，冲压件公司，零件往往由于热胀冷缩，尺寸会发生轻微改变，会影响与其他零件的匹配效果。由于热成型后的零件强度过大，无法用机加工对其进行切边冲孔，所以只能用激光切的形式来保证尺寸。在热成型中，生产冲压件，一般尺寸精度超过2mm的地方，都需要运用激光切保证尺寸要求。（4）建筑五金冲压件装配：像B柱、***杠骨架等为总成零件，一般需要在厂家完成装配后送到主机厂。生产冲压件-博创五金(在线咨询)-云南冲压件由枣阳市博创五金厂提供。枣阳市博创五金厂（）坚持“以人为本”的企业理念，拥有一支***的员工***，力求提供好的产品和服务回馈社会，并欢迎广大新老客户光临惠顾，真诚合作、共创美好未来。博创五金——您可信赖的朋友，公司地址：湖北省襄樊枣阳市吴店镇姚岗村，联系人：杜峥。)