内外防腐层采用重防腐改性环氧树脂粉末，经高温预热后，塑料层与钢管内外壁高温熔结，与钢铁有极强的结合力，涂层表面光滑、美观，由于流体阻力小，可以增加流量，节约能源，并具有优良的防腐性能和良好的卫生性能。改性环氧树脂粉末防腐已经被广泛应用在石油及***行业。内外喷涂钢管是一种内外均有涂层，中间为增强焊接钢管的复合结构，克服了钢管存在的易锈蚀、有污染、使用寿命短和塑料管存在的强度低、膨胀量大易变形的缺陷，而又具有钢管和塑料管的共同优点，如隔氧性好、有较高的刚性和较高的强度，埋地管容易探测等。与其它类型钢管相比，内外喷涂钢管主承压层完全由复合管中的焊接钢管承担，其塑料层仅单纯发挥防腐保护作用，因此该管的承压能力基本不受温度变化和塑料层老化的影响。内外喷涂钢管既继承了金属管和塑料管的优点，又克服了它们各自的缺点，是集金属管和塑料管优点为一体的新型管材管道防腐涂料指的是涂刷在管道上为减缓或避免防止管道在内外介质的化学、电化学作用下或由微生物的代谢活动而被侵蚀和变质的涂层。市场上常用的ZS-711无机防腐涂料涂刷在各种有腐蚀介质的管道上，使用寿命可以达到20年以上，很好的保护管道不被腐蚀。ZS-711无机防腐涂料是由志盛威华改性有机-无机溶液和新型无机聚合物，经过分散活化的金属、金属氧化物纳米材料、稀土超微粉体组成的，无机防腐涂料能与管道的表面结构表面金属原子快速反应，生成具有物理、化学双重保护作用，通过化学键与基体牢固结合的无机聚合物防腐涂层，对环境无污染，无任何有***体产生，使用寿命长，防腐性能达到国际***水平，是符合环保要求的高科技换代产品在衬塑管加工过程中，处于镀锌钢管内部的PE管材均匀稳定的熔接在镀锌钢管内壁，是决定钢塑复合管质量的一个决定性因素，加热熔接是目前使用的比较多的大多数企业的做法是将装好PE管材，并通入高压空气的钢塑复合管半成品，成批送如大型加热炉中(加热炉提前通过燃烧机预热)，经过一段时间的烘烤，使整批产品达到设定的温度后，取出钢塑复合管，进行后序处理公司经过长时间的调研，结合涂装业的发展，自主研发现代化行业***的生产设备，可生产DN15-DN1200等各种规格防腐管道。主要产品有消防给水内外涂环氧复合钢管、饮用水给水内外涂塑复合钢管、热浸塑金属电缆导管、煤矿专用内外涂塑复合钢管、化工专用内外涂塑复合钢管等在我国***早的内外涂环氧树脂钢管基管都是镀锌钢管，后来发现内壁镀锌层对提高内涂层附着力没有好处，反而有影响，同时增加了镀锌工艺的成本，为了提高内涂层的附着力，对镀锌钢管的内镀锌还要采取去锌工艺，这又一次增加了成本，也造成了能源的浪费。因此也有采用焊接钢管直接上涂层的。内外涂环氧树脂钢管基管在涂塑前应采用喷砂工艺，以去除金属表面的铁锈、油污和镀锌层，一般称为表面预处理。建筑行业对表面预处理无量化指标要求，石油行业相对较为具体。在管道行业里，新式的涂塑钢管的优点就是显而易见的。在涂塑钢管出现之前，对于很多需要管道的场所和行业而言，比如家庭里所用的塑料管和镀锌管等等。易锈和易脆是它们***为明显的缺点，而且在使用10年以上就必须进行全线更换。但是如今的涂塑钢管，它是采用无缝钢管为基管，然后在管道内壁涂上极高附着力的聚乙烯或者是环氧树脂等等。可以说是如今性能***为优越的管道。目前，粉末涂料的原材料已经基本实现国产化，专用环氧树脂、聚酯树脂生产装置相继投产，质量不断提高;纯聚酯固化剂、消光固化剂的国产化大大降低了粉末涂料成本;流平剂、助剂等质量也有很大提高，促进了我国粉末涂料的大发展。同时制粉设备已基本满足了国内粉末涂料生产的需要，喷粉设备已经达到粉末施工要求，形成一批***化生产粉末静电喷涂设备的厂家，并实现了喷涂生产线国产化，从而为粉末涂料的迅速发展奠定了基础)