双级破碎机工作原理及参数分析双级破碎机又叫双击破，是一种新型原料粉碎机。双级破碎机相当于两台锤破全二为一，将两组锤破转子组合成一个整体并串连使用，是目前一种新型原料粉碎机。以下将是对双级破碎机参数及原理的简要分析。双级破碎机工作原理分析双级破碎机工作时，在双电机的带动下，互相串连的两套转子同时高速旋转，物料在机内腔经上级转子击碎立即被飞速旋转的下级转子的锤头再次细碎，内腔物料相互飞速碰撞，相互粉碎，达到锤粉料，料粉料的效果，形成了出料粒度小于3毫米的煤渣颗粒。此颗粒度完全能够满足砖瓦厂家作为内燃制砖的要求。双级破碎机参数分析设备型号参数是用户购买设备时***重要的参考标准，以下将为伟科生产的双级破碎机技术参数表，为购买者提供购买参考。块煤粉碎推荐使用***锤式破碎机块煤是经过筛选后出来的成块的煤炭，为了进一步利用块煤，以工业角度来说，干湿石料双级粉碎机，必须对其进行粉碎再加工，当然这肯定是需要破碎机的加入，由于块煤自身硬度并不是很大，且含水量也并不是很高，具相关数据显示，块煤的含水量大概在15%以下，所以这里推荐使用***锤式破碎机来完成它的再加工处理。具体有关此类块煤破碎设备详细介绍如下：一、对比其他破碎设备，选用***锤式破碎机有哪些优势？1、锤式破碎机可将粒度大小为600-1800毫米的物料直接破碎至25或25毫米以下，化“三段”破碎为“二段”，减少设备投入，降低***成本；2、通过调整锤式破碎机锤子和箅条之间的间隙，可轻松实现对块煤粉碎粒度大小的控制，以此满足不同客户对成品粒度的需求；3、锤破机体结构密封良好，可很好地解决传统碎煤工艺下车间粉尘漫天的问题。二、由锤式破碎机主导配合而成的块煤破碎工艺1、简要碎煤工艺流程：料仓→振动给料机→鄂式破碎机→锤式破碎机→振动筛→成品煤粒，设备之间以胶带输送机相连。2、工艺优势展现：a、锤式破碎机的加入使得产出的煤渣细度更加均匀，过粉现象较少；b、整套碎煤工艺运转除了需要有人往料仓中送料和控制开关外，双转子双腔双级粉碎机，无需过多人力投入；c、运转过程中，炉渣双级式打砂机，停机检修次数较少，且粉尘、噪音污染等也比较轻，符合***生产标准。三、选投一部此类块煤破碎机需要多少钱？针对不同场地，因工作环境、工作难易程度相差较大，选用的锤式破碎机规格大小肯定是不一样的，选型越大，适应力越强，产值越高，当然对应的成本价也会越贵，所以在不确定客户实际生产需求的前提下，这里贸然也无法给出一确切的块煤锤式破碎机报价。对于有需求的用户，这里有***的一对一销售讲解，欢迎随时在线免费咨询！双级粉碎机在使用时的注意事项双级粉碎机是粉碎行业比较畅销的粉碎设备之一，因为应用比较广泛，无论是干料或者高湿物料都可以进行粉碎，所以选择双级粉碎机的用户们特别多，选择了双级粉碎机，就要全方面的了解设备，为了能够更好的使用双级粉碎机。我们金联机械作为***的厂家，今天就想给大家说一说双级粉碎机在使用时的一些注意事项：1、及时检查清理双级粉碎机。每天工作结束后，及时清扫机器，检查各部位螺钉有无松动、及齿爪、筛子、锤头等易损件的磨损情况。2、加注润滑剂。***常用的是在轴承上装配盖式油杯。一般情况下，只要每隔2小时将油杯盖旋转1/4圈，将杯内润滑脂压入轴承内即可。如是封闭式轴承，可每隔300小时加注1次润滑剂。经过长期使用，润滑剂如有变质，应将轴承清洗干净，换用新润滑剂。机器工作时，轴承升温不得超过40℃，如在正常工作条件下，轴承温度继续***，则应找出原因，双级粉碎机，设法排除故障。3、仔细清洗待粉碎的原料，严禁混有铜、铁、铅等金属零件及较大石块等杂物进入粉碎室内。4、不要随意提高粉碎机转速。一般允许与额定转速相差为8%-10%。当粉碎机与较大动力机配套工作时，应注意控制流量，并使流量均匀，不可忽快忽慢。5、机器开动后，不准拆看或检查机器内部任何部位。各种工具不得随意乱放在机器上。当听到不正常声音时应立即停车，待机器停稳后方可进行检修。希望大家能够谨记以上这些内容，在您使用双级粉碎机的过程中，如果有不了解的地方的话，可以联系我们伟科机械，我们都会为您解答。双级粉碎机-砂石料破碎生产线-炉渣双级式打砂机由巩义市北山口伟科机械厂提供。巩义市北山口伟科机械厂（）坚持“以人为本”的企业理念，拥有一支***的员工***，力求提供好的产品和服务回馈社会，并欢迎广大新老客户光临惠顾，真诚合作、共创美好未来。伟科机械——您可信赖的朋友，公司地址：巩义市杜甫东路白河工业区，联系人：张经理。同时本公司（）还是***从事鄂式破碎机，鄂破碎石机，鄂式粉碎机的厂家，欢迎来电咨询。)